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什邡雙膛窯制造商

發(fā)布時(shí)間:2024-11-27 01:18:50
什邡雙膛窯制造商

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濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),生料成分均勻,,工藝穩(wěn)定,,燒成的熟料質(zhì)量高,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,,消耗水資源,我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。我國(guó)使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料,。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯,。

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石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,,結(jié)構(gòu)先進(jìn),石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,,以減少輻射熱損失。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石,;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失,;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式,、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,,便于輸送,、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料,。

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轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),外形類似于轉(zhuǎn)床,,也叫轉(zhuǎn)床窯,,屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?。

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側(cè)軌是環(huán)冷機(jī)的重要組成部分,,其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強(qiáng)制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運(yùn)動(dòng),,在安裝時(shí)側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1~5mm。側(cè)軌安裝誤差造成的臺(tái)車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差,,當(dāng)側(cè)軌局部圓度超差時(shí),,比如是側(cè)軌外凸,側(cè)軌就會(huì)將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,,直接導(dǎo)致此處的臺(tái)車輪沿啃咬水平環(huán)軌,;另一個(gè)因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,當(dāng)出現(xiàn)此問題時(shí),,側(cè)軌同樣會(huì)頂著臺(tái)車作不規(guī)格運(yùn)動(dòng),。因?yàn)閭?cè)軌這部分相對(duì)獨(dú)立,后期變形出現(xiàn)這兩個(gè)因素的可能性不大,,一般都是安裝造成的,。因?yàn)閭?cè)軌位于環(huán)冷機(jī)最內(nèi)側(cè),對(duì)于側(cè)軌超差的檢測(cè)和整改相對(duì)容易,,在環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過程中,,可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時(shí),,在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,,可以判定是側(cè)軌的問題。

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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)轉(zhuǎn)床窯的蓋子,,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”,。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無(wú)害化,,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化