憑祥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-07 01:29:03
憑祥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分，直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑,，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴,、小車,、觀察孔等部分構(gòu)成。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯（旋窯）的主體,，通常有30~150米長(zhǎng),，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈,。筒體多由工廠加工成3~10段,，由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣伞Ｆ渲袧L圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成,，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚,。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,，是整個(gè)轉(zhuǎn)床窯的承重支柱,。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成,。轉(zhuǎn)床窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚,。
憑祥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）,，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）,；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好,，生料成分均勻,，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn),。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反,。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%,，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低,。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,，其流動(dòng)性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。
憑祥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),，經(jīng)提升機(jī)送至料倉頂部，經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉,，小于5mm的粉料送往粉料倉,，成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計(jì)量作用,，成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠,、電石廠使用，以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,，溫度降至260℃以下,，經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器，除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。
憑祥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5,、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6,、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。7,、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除,。