六安球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-03 02:06:50
六安球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)
窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)轉(zhuǎn)床窯的蓋子,,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無(wú)害化,,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化

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球形容器又稱球罐,,殼體呈球形。是貯存和運(yùn)輸各種氣體,、液體,、液化氣體的一種有效、經(jīng)濟(jì)的壓力容器,。與圓筒形容器相比其主要優(yōu)點(diǎn)是:受力均勻,;在同樣壁厚條件下,,球罐的承載能力最高,在相同內(nèi)壓條件下,,球形容器所需要壁厚僅為同直徑,、同材料的圓筒形容器壁厚的1/2(不考慮腐蝕裕度);在相同容積條件下,,球形容器的表面積最小,,由于壁厚、表面積小等原因,,一般要比圓筒形容器節(jié)約30%~40%的鋼材,。其主要缺點(diǎn)是制造施工比較復(fù)雜。

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轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,,使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),,穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備,在其使用的時(shí)候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備變形,,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的,,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設(shè)備的吊裝等,方便運(yùn)輸,。預(yù)熱塔也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來(lái)將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過(guò)裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過(guò)程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,,并且提高成品質(zhì)量等級(jí)。

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有色和黑色冶金中,,鐵,、鋁、銅,、鋅,、錫、鎳,、鎢,、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,,對(duì)礦石,、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié),、焙燒,。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過(guò)程中,,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選,?;瘜W(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥,、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),,很快得到推廣。

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原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運(yùn)到廠區(qū),,由鏟車送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫(kù),計(jì)量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉(cāng),。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達(dá)到90%以上,。活性石灰煅燒系統(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器,、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成,。豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體,、儲(chǔ)料倉(cāng)、加料管,、液壓推桿裝置等組成,。預(yù)熱器有多邊型和圓型,內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,,入窯石灰石分解率達(dá)到30%~40%,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,,從而降低系統(tǒng)熱耗,。