羅定回轉(zhuǎn)窯廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2022-11-19 02:06:58
羅定回轉(zhuǎn)窯廠家供應(yīng)
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),,石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪,。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī),、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫,。

羅定回轉(zhuǎn)窯廠家供應(yīng)
在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,大多用停工人工清理的辦法,,但是影響生產(chǎn),提高生產(chǎn)成本,,剛剛研制出來的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象,。此外,,在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無害化,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化,。水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),,與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,,又可分為不同類型的窯。

羅定回轉(zhuǎn)窯廠家供應(yīng)
窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導(dǎo)率的差異,,必需借助外部的風(fēng)車來幫助窯殼散熱,,平衡減小兩者間的溫差,。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制,。在開窯時(shí),窯殼的升溫速率高于胎環(huán),,窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的升溫速率在50℃/h,這樣有利保護(hù)窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,滾輪軸承是采用巴氏合金,,如果軸承失去潤滑,會使軸承因溫度過高而燒壞,。在軸承處都有冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻,。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,造成托輪溫度過高,,在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉(zhuǎn)窯(旋窯),,一般有2組到3組托輪

羅定回轉(zhuǎn)窯廠家供應(yīng)
冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是轉(zhuǎn)床窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,,看起來像一個(gè)小型的轉(zhuǎn)床窯,,只是直徑更小更短,不需要鋪設(shè)耐火磚,,里面由揚(yáng)料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫,。輸送帶是轉(zhuǎn)床窯的物料輸送裝置,在使用過程中,,常會出現(xiàn)多種形式的損壞,,例如:邊緣分層,、潰爛、缺損與開裂,;長距離縱向撕裂、深度劃傷,、孔洞,、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮,、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂最迫切,,邊緣破損最普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,,修復(fù)后使用壽命最關(guān)心?,。