崇州石灰窯生產(chǎn)線
發(fā)布時間：2025-05-09 01:00:36
崇州石灰窯生產(chǎn)線
濕法回轉窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質(zhì)原料適應性強,，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定,，燒成的熟料質(zhì)量高,，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少,，窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3,，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,，能源消耗大,，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源,，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,，人工卸料,；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn),、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯,，逐步取代普通立窯,。
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回轉窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定,?；剞D窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù)；基礎墩之間的水平距離,，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,；窯筒體軸向熱膨脹計算，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,，向兩端膨脹,；基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等，基礎孔應垂直于基礎面,。當設有兩臺以上回轉窯時,，兩窯中心距的確定應符合下列原則：滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；要便于設備操作和檢修,；結合中央控制室的合理位置,。
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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。?回轉窯基本信息?回轉窯的應用起源于水泥生產(chǎn),，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉窯，在英,、美取得專利后將它投入生產(chǎn),，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益?；剞D窯的發(fā)明,，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域,，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備,。
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環(huán)?；剞D窯是回轉窯設備的一種，在建材,、冶金,、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械,、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯,?；剞D窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類,?；剞D窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。
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止推滾輪只是起到阻擋的作用，滾輪本身并沒有動力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力,，使窯殼上移,。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈，增大其磨擦系數(shù),，也可使窯體上移,。窯體吃下時，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,，減小兩者間的磨擦力既可,。當回轉窯（旋窯）吃下觸及到Y1開關時，液壓系統(tǒng)開始吃上動作,，液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,，停止4分鐘，然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作,，直到窯胎環(huán)觸及到Y5位置,。此時窯體開始吃下，液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,，停4分鐘,，然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上,。不斷重復以上的過程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動作時,，內(nèi)部的壓力不變。