武威回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-03-11 01:05:29
武威回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩、冷卻風(fēng)裝置,、電振卸料機(jī)等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域，每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制,；冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好，出灰溫度低,，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石灰后，溫度可預(yù)熱至600℃以上,，一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,，另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好,，設(shè)備維修量少,。
武威回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)轉(zhuǎn)床窯的蓋子,，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用,。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,，在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程,。因此，轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),，俗稱水泥工廠的“心臟”,。在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,，而且將廢物作為燃料利用,，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化
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環(huán)冷機(jī)的有效氣流通路應(yīng)當(dāng)是經(jīng)臺(tái)車篦條縫隙至料層, 再經(jīng)密封罩到風(fēng)機(jī), 直至通過(guò)煙囪排入大氣,。其漏風(fēng)部位主要集中在進(jìn)出口端,以及臺(tái)車兩側(cè)欄板與其上方的密封罩之間,。生產(chǎn)中漏風(fēng)最為嚴(yán)重且很難根治的就是臺(tái)車兩側(cè)欄板與其上方密封罩之間的漏風(fēng)。由于環(huán)形摩擦片易變形, 且在高溫下經(jīng)長(zhǎng)期磨擦, 橡膠密封板極易被臺(tái)車欄板撕裂或擠落, 致使有害冷風(fēng)進(jìn)入環(huán)冷機(jī),，產(chǎn)生漏風(fēng),。由于環(huán)冷機(jī)的臺(tái)車底面呈扇形,，而布料漏斗和溜槽不易使裝料線與臺(tái)車欄板橫向垂直，且下料不均衡,，料流量不穩(wěn)定,，故臺(tái)車上的物料分布不均勻，致使抽風(fēng)短路 現(xiàn)象突出,，冷卻效率降低,。
武威回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn)：（1）窯尾加裝了豎式預(yù)熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,，煙氣溫度可降至280℃以下,，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。（2）回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15,。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設(shè)備的占地面積,。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,，通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,，石灰得以冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。
武威回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn)：冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),，占地面積少；密封性好,，避免了熱廢氣無(wú)組織排放,。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng),。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給,。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃，作為助燃空氣,，為節(jié)省燃料提供了有利條件,。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣、電石尾氣,、半焦煤氣）作為煅燒燃料,，也可以采用多種燃料同時(shí)供給使用。煅燒溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣,、煤氣流量來(lái)調(diào)整,。環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵,。自動(dòng)化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié),、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫(huà)面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,，并可隨時(shí)打印,。