攀枝花雙膛窯多少錢
發(fā)布時間：2025-02-11 01:08:05
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關鍵設備：節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)主要設備包括豎式預熱器,、轉運溜槽,、回轉窯、燃燒裝置,、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設備,，整套系統(tǒng)設備操作可靠，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,，產(chǎn)品質量好,。回轉窯：①采用與規(guī)模相適應的,、直徑和長度適宜的窯型,；②傳動設備采用調(diào)速電機驅動窯體，并設有輔助電機,，工作穩(wěn)定,，調(diào)節(jié)靈活；③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構,，簡單可靠,，密封效果好。④停電時備用有柴油機驅動,。
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并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關鍵,，石灰最終在這個區(qū)域內(nèi)燒成。高溫煙氣經(jīng)料層煅燒石灰,，然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進入下內(nèi)筒：冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),，被高溫石灰預熱后與高溫煙氣一起從下內(nèi)筒入口處進入下內(nèi)筒內(nèi)。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過?？諝饪梢宰鳛槿紵慰諝?,，溫度一般為800-900℃。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,，如此循環(huán)往復,。CaO外殼在并流煅燒區(qū)．隨著物料向下流動，石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,，其吸熱性也變差,，但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒。熱量供給較溫和,，因此不會使CaO外殼過燒,，又能使生芯繼續(xù)分解。
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石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,。預熱器頂部料倉,，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內(nèi),。
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套筒石灰窯是石灰窯的一種,，具有熱耗低，石灰活性度高,，結構簡單,，燃料適應性強的特點，與傳統(tǒng)的石灰窯相比,，石灰在環(huán)形空間內(nèi)煅燒,，氣流分布更均勻，窯內(nèi)無冷卻設備,，故障率低，易于維護,。套筒窯由內(nèi),、外筒組成，內(nèi)筒與外筒同心布置,，形成一個環(huán)形空間,，石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒。窯體自上而下分為預熱帶,，逆流煅燒帶,，并流煅燒帶和冷卻帶。上內(nèi)套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,，煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過預熱帶預熱石料,。石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內(nèi)套筒上端,，以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶，下層燃燒室至下內(nèi)筒底部為順流煅燒帶,。
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窯殼,，它是回轉窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,，胎環(huán)的附近,，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚,。窯殼在運轉的時候,，由于高溫及承重的關系，窯殼會有橢園型的變形,，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力,，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,，使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內(nèi),。胎環(huán)、支持滾輪,、軸承,、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,，它與窯殼間并沒有固定,，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙,，不能太大也不能過小。如果間隙太小,，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制,，窯磚容易破壞。如果間隙太大,，窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加利害,，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重,。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度,。