金昌回轉(zhuǎn)窯制造商
發(fā)布時間：2024-11-05 01:21:18
金昌回轉(zhuǎn)窯制造商
環(huán)冷機跑偏是指回轉(zhuǎn)框架圍繞設(shè)計的環(huán)冷機中心做圓周運動,，而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊,、側(cè)軌過度受力,、臺車掉道等異常現(xiàn)象,。環(huán)冷機跑偏原因總結(jié)為以下幾點:內(nèi),、外水平環(huán)形軌道不圓當(dāng)環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)首先考慮內(nèi)外水平圓形軌道的圓度,。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,，當(dāng)內(nèi),、外水平圓形軌道局部圓度不夠時，即使臺車作標(biāo)準(zhǔn)的圓周運動,，當(dāng)臺車運行至軌道的不圓部分,，臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，影響臺車的正常運行,。內(nèi)外水平圓形軌道不圓是較容易測量的,，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后，將設(shè)備停機,，將所有密封罩及臺車拆除,，以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準(zhǔn)，測量內(nèi)外水平圓形軌道的圓度,，如軌道的圓度偏差較大,，需要將水平圓形軌道松開重新整形，整形可借助千斤頂,，千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,，直至達(dá)到使用要求為止。
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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,，約有30%分解,，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進(jìn)入冷卻器,，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器,，再經(jīng)排風(fēng)機進(jìn)入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,、鏈斗輸送機,、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫,。
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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。?回轉(zhuǎn)窯基本信息?回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn),，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益,。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,，同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要,，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備,。
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石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯（即活性石灰窯，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉,。預(yù)熱器頂部料倉,，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室內(nèi),。
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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后,，經(jīng)廢氣導(dǎo)管進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵，除塵后的廢氣由引風(fēng)機經(jīng)廢氣支管,、調(diào)節(jié)閥送往燒結(jié)機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒,。鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機廢氣回收利用設(shè)施比常溫空氣助燃設(shè)備投資高，但運行成本低,。廢氣回收利用過程中,，粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,，得到有效的控制,。所以，鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機收到了保護(hù)環(huán)境的良好效果,。環(huán)式冷卻機排放廢氣的回收利用,，既降低了煤氣消耗量，又控制了粉塵污染,，可取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益,。
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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）,，并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）,；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質(zhì)量高,，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反,。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,，其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。