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峨眉山雙膛窯制造商

發(fā)布時間:2024-11-04 01:20:42
峨眉山雙膛窯制造商

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環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設備的一種,在建材,、冶金,、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進行機械,、物理或化學處理,,這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,屬于建材設備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。

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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定,即: V = X·r,。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,,故摩擦輪的角速度一樣,而半徑 r 隨著接觸點不同而變化,。當兩套摩擦輪的接觸點r不同時,,兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏,。因為摩擦板是加工件尺寸標準,,所以在檢測時,在上訴因素都排除掉后,,測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,,如超差≥ ±4mm時,需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置,。調(diào)整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,,調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達到調(diào)整摩擦輪的效果

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回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置,、變速傳動裝置,、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,,并有球面瓦能自動調(diào)心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體,,并設有附助傳動驅(qū)動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體結合預熱器分解率,,可有效控制煅燒時間及溫度,,達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調(diào)節(jié)靈活方便,操作自如,,各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調(diào)節(jié),,可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,窯煅燒溫度容易控制,。

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節(jié)能環(huán)保型技術特點:(1)窯尾加裝了豎式預熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15,。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,,也減少了設備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉(zhuǎn)窯助燃。

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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右,。在廢氣引風機的作用下,,不完全燃燒煙氣進入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇,,使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒,。這個區(qū)域即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動方向相反,,逆流煅燒時,,石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,。下部燃燒室為完全燃燒,下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣(溫度<1350℃)分成兩股:一股經(jīng)中部煅燒帶,、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,,形成并流煅燒帶。