綿陽回轉(zhuǎn)窯總承包
發(fā)布時間:2024-09-15 01:25:28
綿陽回轉(zhuǎn)窯總承包
窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分,,直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑,,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,,主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴,、小車,、觀察孔等部分構(gòu)成,。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,,圓筒形,,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚,。支撐拖輪,,也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,是整個轉(zhuǎn)床窯的承重支柱。通常一組托輥,,由兩個托輥和兩個擋輪組成,。轉(zhuǎn)床窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。

綿陽回轉(zhuǎn)窯總承包
止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒有動力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,,使窯殼上移。有時撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?,增大其磨擦系?shù),,也可使窯體上移。窯體吃下時,,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,,減小兩者間的磨擦力既可。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開關(guān)時,,液壓系統(tǒng)開始吃上動作,,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,停止4分鐘,,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動作,,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置。此時窯體開始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,,停4分鐘,然后重復(fù)動作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上,。不斷重復(fù)以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時,,內(nèi)部的壓力不變,。

綿陽回轉(zhuǎn)窯總承包
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),,生料成分均勻,,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,,熟料強(qiáng)度等級高,,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少,。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,,需要消耗較大熱量,,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,,能源消耗大,且生產(chǎn)時用水量大,,消耗水資源,,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料,;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料,。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn),、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,,逐步取代普通立窯,。

綿陽回轉(zhuǎn)窯總承包
窯殼,它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,,胎環(huán)的附近,因為承重比較大,,此處的窯殼鋼板要厚一些,。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,,由于高溫及承重的關(guān)系,,窯殼會有橢園型的變形,這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力,,影響窯磚的壽命,。在窯尾大約有一米長的地方為錐形,使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi),。胎環(huán),、支持滾輪、軸承,、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用,。胎環(huán)是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,,窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開,,使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙,,不能太大也不能過小。如果間隙太小,,窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制,,窯磚容易破壞。如果間隙太大,,窯殼與胎環(huán)間相對移動,、磨擦更加利害,也會使窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重,。通常要在二者間加潤滑油,。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運(yùn)動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類,,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),,并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯,。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,,所以各原料之間混合好,,生料成分均勻,使燒成的熟料質(zhì)量高,,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點,。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,,水分一般小于1%,,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,,所以熱耗不低,。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好,,成分不均勻。