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綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

發(fā)布時(shí)間:2024-07-21 01:29:14
綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

為滿(mǎn)足現(xiàn)代化活性石灰預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝要求,,保證工藝設(shè)備可靠運(yùn)行,穩(wěn)定工藝參數(shù),,保證產(chǎn)品質(zhì)量,,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率,,全線采用技術(shù)先進(jìn)全過(guò)程控制,,在PLC控制的基礎(chǔ)上增加DCS控制,對(duì)主生產(chǎn)線集中監(jiān)視,、操作和分散控制,,控制回轉(zhuǎn)窯操作系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗。提高電控設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性,,以實(shí)現(xiàn)控制,、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化,。產(chǎn)品質(zhì)量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%,, P≤0.01%, S≤0.025%,, 灼減≤3 ,,活性度≥350ml~380ml,生燒≤1.5% ,過(guò)燒≤1.5% ,。

綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個(gè)區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域可單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)和熱物料直接接觸,,冷卻效果好,,出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃,二次風(fēng)溫度可預(yù)熱至600℃以上,,利于煅燒,;②冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備維修量少,。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時(shí),,根據(jù)窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,,具有燃燒充分,,火焰活潑有力,剛度好,不傷窯皮,,可維修性強(qiáng),,后期維修費(fèi)用低,關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,,工作性能穩(wěn)定可靠,,系統(tǒng)投資小等特點(diǎn)。

綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,,約有30%分解,,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進(jìn)入冷卻器,,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪,。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī),、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù),。

綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

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回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,結(jié)合原,、燃料條件以及預(yù)熱器,、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定,。2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比(L/D)宜取11-16,。3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;最高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min,;調(diào)速范圍1:10,。4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施,。6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī),,并需設(shè)置輔助傳動(dòng),輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源,。

綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,,在進(jìn)料端形狀類(lèi)似一個(gè)轉(zhuǎn)床窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用,。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),,俗稱(chēng)水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無(wú)害化,,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化

綿陽(yáng)石灰窯多少錢(qián)

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原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運(yùn)到廠區(qū),由鏟車(chē)送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫(kù),,計(jì)量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉(cāng),。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達(dá)到90%以上?;钚允异褵到y(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器,、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成,。豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體,、儲(chǔ)料倉(cāng)、加料管,、液壓推桿裝置等組成,。預(yù)熱器有多邊型和圓型,內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,,入窯石灰石分解率達(dá)到30%~40%,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,,從而降低系統(tǒng)熱耗,。