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憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-02-28 01:37:06
憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種,,在建材、冶金,、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械,、物理或化學(xué)處理,,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,,約有30%分解,,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進(jìn)入冷卻器,,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī),、鏈斗輸送機(jī),、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫,。

憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

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環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的運(yùn)動(dòng)是靠摩擦輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)框架側(cè)軌及回轉(zhuǎn)框架來實(shí)現(xiàn)的,。回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向(即摩擦輪在該處的切線)與摩擦輪軸線垂直,,當(dāng)摩擦輪軸線通過內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心時(shí),則臺(tái)車的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是繞該圓心進(jìn)行的,,否則圓周運(yùn)動(dòng)圓心和固定圓心不重合,,此時(shí)即存在跑偏現(xiàn)象。調(diào)整摩擦輪安裝位置,,使其軸線通過內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏。然而,,因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,,且摩擦輪與理論圓心之間距離大、障礙物多,,故無法按測(cè)量和理論數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,,只能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行方向與理想運(yùn)行方向的偏差進(jìn)行調(diào)整,,邊調(diào)整邊觀察,直至達(dá)到理想運(yùn)行狀態(tài),。

憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

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轉(zhuǎn)床窯的分類:按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯,,按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯,、高嶺土轉(zhuǎn)床窯,、石灰轉(zhuǎn)床窯等,按照供能效果不同又分為燃?xì)廪D(zhuǎn)床窯,,燃煤轉(zhuǎn)床窯,,混合燃料轉(zhuǎn)床窯。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯,。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能,高產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),,只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大,,比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工。對(duì)設(shè)備要求更嚴(yán)格,。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯,,我們常見的轉(zhuǎn)床窯類型,1883年由德國狄茨世發(fā)明,。經(jīng)過多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡(jiǎn)單,,只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能。

憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

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原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運(yùn)到廠區(qū),,由鏟車送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫,計(jì)量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉,。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達(dá)到90%以上,。活性石灰煅燒系統(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器,、回轉(zhuǎn)窯,、冷卻器組成。豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體,、儲(chǔ)料倉,、加料管、液壓推桿裝置等組成,。預(yù)熱器有多邊型和圓型,,內(nèi)采用分倉隔墻裝置,,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,入窯石灰石分解率達(dá)到30%~40%,,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,,從而降低系統(tǒng)熱耗。

憑祥雙膛窯設(shè)備廠家

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豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩,、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機(jī)等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,,冷卻效果好,,出灰溫度低,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,;冷卻風(fēng)經(jīng)過冷卻石灰后,,溫度可預(yù)熱至600℃以上,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,,另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒有運(yùn)動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,冷卻效果好,,設(shè)備維修量少。