都江堰石灰窯制造商
發(fā)布時間：2024-02-16 01:36:46
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環(huán)冷機的驅動裝置由兩套互成 162°的傳動系統組成,。每個系統都由電機、減速機,、主動摩擦輪,、被動摩擦輪組成。其特點是兩套系統完全相同,，以提供相同的動力和運動,。兩套系統都是懸掛在固定的門形框架上的，整個傳動系統可以繞門形框架上的軸產生少量轉動以吸收回轉框架運行過程中的震動,。用螺釘聯接在回轉框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內,、外水平軌道作圓周運動。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉框架上的,，臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結礦后,，隨回轉框架沿水平圓形軌道做圓周運動。在卸礦區(qū),，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,，裝滿燒結礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜，將冷卻的燒結礦從排料斗卸出,，完成一個循環(huán),。
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側軌是環(huán)冷機的重要組成部分，其功能是在一定間隙范圍內強制回轉框架作作圓周運動,，在安裝時側軌和其接觸的側軌輪間隙為1～5mm,。側軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側軌圓度超差，當側軌局部圓度超差時,，比如是側軌外凸,，側軌就會將回轉框架向外面頂,，直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌；另一個因素是側軌和內外水平環(huán)軌不同心,，當出現此問題時,，側軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動。因為側軌這部分相對獨立,，后期變形出現這兩個因素的可能性不大,，一般都是安裝造成的。因為側軌位于環(huán)冷機最內側,，對于側軌超差的檢測和整改相對容易,，在環(huán)冷機運行過程中，可以根據回轉框架上的輥輪和側軌的接觸壓痕檢測,。當發(fā)現壓痕明顯時,，在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后，可以判定是側軌的問題,。
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成套技術主要特點：系統運行穩(wěn)定,，維修量小，運轉率高,；生產效率高，產量大,，產品質量穩(wěn)定,、性能優(yōu)；系統節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封,、收塵器,。③熱耗世界領先；主機設備高效節(jié)能：豎式預熱器 ,、冷卻器壓損小,、熱交換效率高。窯能強制焙燒,；應用新型耐火材料：耐磨,、耐高溫、隔熱效果好的復合型耐火磚,。高強耐火料,。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣；關鍵設備質量好,，性能優(yōu)：主機設備全部由專業(yè)公司根據煅燒石灰的專業(yè)要求設計制造,，性能高。設備采用國家標準,，借鑒國際制造體系,，質量有保證。自動化程度高：采用 S7-400H冗余系統、DCS系統遠程I/O控制,；整條生產線只需2-3人操作,。
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轉床窯支撐架1.轉床窯的支撐架可以使我們的轉床窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖動,，穩(wěn)定生產;2.轉床窯的支撐架主要是固定我們的轉床窯設備,，在其使用的時候能夠防止我們的轉床窯設備變形，大家都知道轉床窯設備如果操作不當會走形的,，所以其具備這樣的作用;3.轉床窯支架可以方便我們轉床窯設備的吊裝等,，方便運輸。預熱塔也叫預熱器是物料在進入轉床窯之前由轉床窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,，多為立式結構,。其原理就是將轉床窯窯尾排出的余熱經過裝滿原料的預熱塔實現原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,，并且提高成品質量等級,。
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回轉窯：回轉窯由筒體、支撐裝置,、變速傳動裝置,、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置,，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪,。采用變頻調速電機驅動窯體,，并設有附助傳動驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置,。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度，達到生燒和過燒指標要求,。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器。調節(jié)靈活方便,，操作自如,，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié)，可調出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制,。