宜賓石灰窯承包商
發(fā)布時(shí)間：2024-02-15 01:37:27
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回轉(zhuǎn)窯無線測(cè)溫設(shè)備,，采用最新無線通信技術(shù)，將熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示,。窯溫發(fā)送器使用電池供電,，可同時(shí)采集多個(gè)熱電偶信號(hào)。它安裝在窯體上,，隨筒體一道轉(zhuǎn)動(dòng),，由于采取了隔熱措施，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,，抗雨,、抗曬、抗震動(dòng),。窯溫接收器安裝在操作室,，直接顯示窯內(nèi)溫度，并有4-20mA輸出,，可送計(jì)算機(jī)或其它儀表顯示,。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單,、安裝方便,、工作可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,、穩(wěn)定，維護(hù)量少,，壽命長久,。
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成套技術(shù)主要特點(diǎn)：系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小,，運(yùn)轉(zhuǎn)率高,；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能優(yōu)；系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級(jí)高效換熱器② 各接點(diǎn)設(shè)置密封,、收塵器,。③熱耗世界領(lǐng)先；主機(jī)設(shè)備高效節(jié)能：豎式預(yù)熱器 ,、冷卻器壓損小,、熱交換效率高,。窯能強(qiáng)制焙燒；應(yīng)用新型耐火材料：耐磨,、耐高溫,、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚。高強(qiáng)耐火料,。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級(jí)石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,；關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好，性能優(yōu)：主機(jī)設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計(jì)制造,，性能高,。設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn)，借鑒國際制造體系,，質(zhì)量有保證,。自動(dòng)化程度高：采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程I/O控制,；整條生產(chǎn)線只需2-3人操作,。
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套筒石灰窯是石灰窯的一種，具有熱耗低,，石灰活性度高,，結(jié)構(gòu)簡單，燃料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),，與傳統(tǒng)的石灰窯相比,，石灰在環(huán)形空間內(nèi)煅燒，氣流分布更均勻,，窯內(nèi)無冷卻設(shè)備,，故障率低，易于維護(hù),。套筒窯由內(nèi),、外筒組成，內(nèi)筒與外筒同心布置,，形成一個(gè)環(huán)形空間,，石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒。窯體自上而下分為預(yù)熱帶,，逆流煅燒帶,，并流煅燒帶和冷卻帶。上內(nèi)套筒下進(jìn)氣口至套筒窯上部廢氣出口為預(yù)熱帶,，煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過預(yù)熱帶預(yù)熱石料,。石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒的一個(gè)顯著特點(diǎn)是逆流煅燒和并流煅燒同時(shí)進(jìn)行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個(gè)逆流操作的煅燒帶和一個(gè)并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內(nèi)套筒上端,，以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個(gè)逆流煅燒帶,，下層燃燒室至下內(nèi)筒底部為順流煅燒帶。
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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導(dǎo)率的差異,，必需借助外部的風(fēng)車來幫助窯殼散熱,，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會(huì)受到胎環(huán)的限制,。在開窯時(shí),，窯殼的升溫速率高于胎環(huán)，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h,，這樣有利保護(hù)窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金,，如果軸承失去潤滑,，會(huì)使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻,。為減少窯殼對(duì)胎環(huán)的熱輻射,，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射,。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯）,，一般有2組到3組托輪