遵義雙膛窯承包商
發(fā)布時間：2024-01-15 01:47:08
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轉床窯的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業(yè)產品的質量,、產量和成本,。“只要大窯轉,，就有千千萬”這句民謠就是對生產中轉床窯重要程度的生動描述,。建材行業(yè)中，轉床窯除鍛燒水泥熟料外,，還用來鍛燒粘土,、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用轉床窯鍛燒原料,，使其尺寸穩(wěn)定,、強度增加,，再加工成型。選礦過程中,，用轉床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x,?；瘜W工業(yè)中，用轉床窯生產蘇打,，鍛燒磷肥,、硫化鋇等。上世紀60年代,，美國LapPle等發(fā)明了用轉床窯生產磷酸的新工藝,。該法具有能耗低、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。
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窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱,，平衡減小兩者間的溫差,。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制。在開窯時,，窯殼的升溫速率高于胎環(huán),，窯工必須控制回轉窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚,。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右,，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑,，會使軸承因溫度過高而燒壞,。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射,，造成托輪溫度過高,，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉窯（旋窯）,，一般有2組到3組托輪
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有色和黑色冶金中,，鐵、鋁,、銅,、鋅、錫,、鎳,、鎢,、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,，對礦石,、精礦、中間物等進行燒結,、焙燒,。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”,、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選?；瘜W工業(yè)中,，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉窯生產磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,，很快得到推廣,。
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為滿足現(xiàn)代化活性石灰預分解回轉窯生產線的工藝要求，保證工藝設備可靠運行,，穩(wěn)定工藝參數(shù),，保證產品質量，節(jié)約能源,，提高生產線的運轉率,，全線采用技術先進全過程控制，在PLC控制的基礎上增加DCS控制,，對主生產線集中監(jiān)視,、操作和分散控制，控制回轉窯操作系統(tǒng)提高產品質量降低消耗,。提高電控設備的可靠性和可維護性,，以實現(xiàn)控制、監(jiān)視,、操作的現(xiàn)代化,。產品質量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%,， P≤0.01%， S≤0.025%,， 灼減≤3 ,，活性度≥350ml~380ml,生燒≤1.5% ，過燒≤1.5% ,。
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窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,，在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,，主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,，在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此，轉床窯是水泥生產中的主機,，俗稱水泥工廠的“心臟”,。在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化、無害化,，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化