北流雙膛窯制造商
發(fā)布時間：2024-01-05 01:47:36
北流雙膛窯制造商
豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩,、冷卻風裝置、電振卸料機等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制；冷卻風在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好,，出灰溫度低，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風經(jīng)過冷卻石灰后,，溫度可預(yù)熱至600℃以上，一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風使用,，另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒有運動部件,，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好,，設(shè)備維修量少,。
北流雙膛窯制造商
環(huán)冷機的驅(qū)動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成。每個系統(tǒng)都由電機,、減速機,、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成,。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同,，以提供相同的動力和運動。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,，整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產(chǎn)生少量轉(zhuǎn)動以吸收回轉(zhuǎn)框架運行過程中的震動,。用螺釘聯(lián)接在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內(nèi)、外水平軌道作圓周運動,。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)框架上的,，臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結(jié)礦后，隨回轉(zhuǎn)框架沿水平圓形軌道做圓周運動,。在卸礦區(qū),，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌，裝滿燒結(jié)礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,，將冷卻的燒結(jié)礦從排料斗卸出,，完成一個循環(huán)。
北流雙膛窯制造商
石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,，結(jié)構(gòu)先進,，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯填充式,、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存,，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,，減少了運動部件和特殊材料。
北流雙膛窯制造商
并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關(guān)鍵,，石灰最終在這個區(qū)域內(nèi)燒成,。高溫煙氣經(jīng)料層煅燒石灰，然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進入下內(nèi)筒：冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),，被高溫石灰預(yù)熱后與高溫煙氣一起從下內(nèi)筒入口處進入下內(nèi)筒內(nèi),。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過剩空氣可以作為燃燒二次空氣),，溫度一般為800-900℃,。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口，如此循環(huán)往復,。CaO外殼在并流煅燒區(qū)．隨著物料向下流動,，石灰石表面逐漸形成了CaO外殼，其吸熱性也變差,，但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒,。熱量供給較溫和，因此不會使CaO外殼過燒,，又能使生芯繼續(xù)分解,。
北流雙膛窯制造商
回轉(zhuǎn)窯無線測溫設(shè)備，采用最新無線通信技術(shù),，將熱電偶測得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示,。窯溫發(fā)送器使用電池供電，可同時采集多個熱電偶信號,。它安裝在窯體上，隨筒體一道轉(zhuǎn)動,，由于采取了隔熱措施,，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫，抗雨,、抗曬,、抗震動。窯溫接收器安裝在操作室,，直接顯示窯內(nèi)溫度,，并有4-20mA輸出，可送計算機或其它儀表顯示,。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單,、安裝方便、工作可靠、經(jīng)濟實用,，而且數(shù)據(jù)準確,、穩(wěn)定，維護量少,，壽命長久,。
北流雙膛窯制造商
1、軸承擔負機器的全部負荷,，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔,，密封必須良好,，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3,、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時注意更換被磨損的零件．5,、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,，以致發(fā)生嚴重事故．6,、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。7,、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除,。