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崇州雙膛窯承包商

發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 01:47:46
崇州雙膛窯承包商

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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。?回轉(zhuǎn)窯基本信息?回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,,在英,、美取得專利后將它投入生產(chǎn),,很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,?;剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明,,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要,,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。

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環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種,,在建材、冶金,、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。

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轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),,穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備,在其使用的時(shí)候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備變形,,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設(shè)備的吊裝等,,方便運(yùn)輸。預(yù)熱塔也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來(lái)將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過(guò)裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過(guò)程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,,并且提高成品質(zhì)量等級(jí)。

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豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩,、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機(jī)等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,,冷卻效果好,,出灰溫度低,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,;冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石灰后,溫度可預(yù)熱至600℃以上,,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,冷卻效果好,,設(shè)備維修量少,。

崇州雙膛窯承包商

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雙筒結(jié)構(gòu),內(nèi)套筒分上下兩個(gè),,上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,,下內(nèi)筒位于整個(gè)豎窯的中下部位。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,,共有兩層,兩層之間形成環(huán)隙,,環(huán)隙內(nèi)通空氣強(qiáng)制冷卻,內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,,耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚、高純莫來(lái)石,、高鋁磚,、粘土磚、高密度粘土磚等,,根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布?jí)毫蜌饬魍ㄟ^(guò)以上設(shè)計(jì),窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個(gè)石灰石料層中得到了均衡分布,,保證了石灰石焙燒的均勻性,,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)降低了產(chǎn)品單耗,,與傳統(tǒng)石灰窯相比,,設(shè)備對(duì)原料的適應(yīng)性也更強(qiáng)。