彭州雙膛窯制造商
發(fā)布時間：2023-12-23 01:48:06
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轉床窯的分類：按照外型分分為變徑轉床窯和通徑轉床窯,，按照用途分可以分為水泥轉床窯,、陶粒砂轉床窯、高嶺土轉床窯,、石灰轉床窯等,，按照供能效果不同又分為燃氣轉床窯，燃煤轉床窯,，混合燃料轉床窯,。變徑轉床窯前后直徑有變化的轉床窯。一般前后直徑變化約30cm,。比較傳統(tǒng)的通徑轉床窯有節(jié)能,，高產的優(yōu)點，只是變徑轉床窯加工難度大,，比傳統(tǒng)通徑轉床窯更難加工,。對設備要求更嚴格。通徑轉床窯就是前后直徑一樣的轉床窯,，我們常見的轉床窯類型,，1883年由德國狄茨世發(fā)明。經過多年的演變轉床窯已經成為通用設備,。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產量,。加工簡單，只是比變徑轉床窯更加耗能,。
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節(jié)能環(huán)保型技術特點：（1）窯尾加裝了豎式預熱器,，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下,，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,，同時也為后續(xù)除塵減少了負荷,。（2）回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,，也減少了設備的占地面積。（3）窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,，避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱,，石灰得以冷卻,，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。
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轉床窯的技術性能和運轉情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產品的質量,、產量和成本?！爸灰蟾G轉,，就有千千萬”這句民謠就是對生產中轉床窯重要程度的生動描述。建材行業(yè)中,，轉床窯除鍛燒水泥熟料外,，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,，采用轉床窯鍛燒原料,，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,，再加工成型,。選礦過程中，用轉床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選?；瘜W工業(yè)中,，用轉床窯生產蘇打，鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用轉床窯生產磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。
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原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運到廠區(qū),，由鏟車送到原料地坑經篩分提升到原料庫，計量后粒度10~50mm的合格石灰石經提升設備送入預熱器頂部料倉,。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達到90%以上,。活性石灰煅燒系統(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺豎式預熱器,、回轉窯,、冷卻器組成。豎式預熱器：豎式預熱器是由預熱器本體,、儲料倉,、加料管、液壓推桿裝置等組成,。預熱器有多邊型和圓型,，內采用分倉隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產生大量粉狀,，入窯石灰石分解率達到30%~40%,，排出的氣體平均溫度230℃~260℃，從而降低系統(tǒng)熱耗,。
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回轉窯：回轉窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置,、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,，并設有附助傳動驅動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調節(jié)靈活方便，操作自如，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),，可調出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制。