內(nèi)江石灰窯總承包
發(fā)布時間：2023-12-10 01:48:08
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豎式冷卻器：①冷卻器分為四個區(qū)域,，每個區(qū)域可單獨控制；冷卻風(fēng)和熱物料直接接觸,，冷卻效果好,，出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃，二次風(fēng)溫度可預(yù)熱至600℃以上,，利于煅燒,；②冷卻器沒有運動部件，設(shè)備維修量少,。燃燒裝置：①采用煤粉作燃料時,，根據(jù)窯型的大小匹配兩通道,、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置，具有燃燒充分,，火焰活潑有力,，剛度好，不傷窯皮,，可維修性強,，后期維修費用低，關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,，工作性能穩(wěn)定可靠,，系統(tǒng)投資小等特點。
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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后,，經(jīng)廢氣導(dǎo)管進入多管旋風(fēng)除塵器進行除塵,，除塵后的廢氣由引風(fēng)機經(jīng)廢氣支管、調(diào)節(jié)閥送往燒結(jié)機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒,。鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機廢氣回收利用設(shè)施比常溫空氣助燃設(shè)備投資高,，但運行成本低。廢氣回收利用過程中,，粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,，得到有效的控制。所以,，鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機收到了保護環(huán)境的良好效果,。環(huán)式冷卻機排放廢氣的回收利用，既降低了煤氣消耗量,，又控制了粉塵污染,，可取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定,，即: V = X·r,。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣，故摩擦輪的角速度一樣,，而半徑 r 隨著接觸點不同而變化,。當(dāng)兩套摩擦輪的接觸點r不同時，兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,，必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏,。因為摩擦板是加工件尺寸標(biāo)準(zhǔn)，所以在檢測時,，在上訴因素都排除掉后,，測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離，如超差≥ ±4mm時,，需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置,。調(diào)整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,，調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達到調(diào)整摩擦輪的效果
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回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置,、變速傳動裝置,、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置,，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪,。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體,，并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置,。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度，達到生燒和過燒指標(biāo)要求,。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器。調(diào)節(jié)靈活方便,，操作自如,，各個風(fēng)道的噴出速度在操作時均可隨意調(diào)節(jié)，可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制。