成都石灰窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-08-23 01:53:42
成都石灰窯生產(chǎn)廠家
1,、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承,、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.3,、注意機器各部位的工作是否正常.4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5,、放活動裝置的底架平面,,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.6,、軸承油溫升高,,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7,、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,,并消除。

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成套技術(shù)主要特點:系統(tǒng)運行穩(wěn)定,,維修量小,,運轉(zhuǎn)率高;生產(chǎn)效率高,,產(chǎn)量大,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu),;系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設(shè)置密封,、收塵器。③熱耗世界領(lǐng)先,;主機設(shè)備高效節(jié)能:豎式預(yù)熱器 ,、冷卻器壓損小、熱交換效率高,。窯能強制焙燒,;應(yīng)用新型耐火材料:耐磨、耐高溫,、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚,。高強耐火料。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,;關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好,,性能優(yōu):主機設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計制造,性能高,。設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn),,借鑒國際制造體系,,質(zhì)量有保證。自動化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng),、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制,;整條生產(chǎn)線只需2-3人操作。

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回轉(zhuǎn)窯無線測溫設(shè)備,,采用最新無線通信技術(shù),,將熱電偶測得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示。窯溫發(fā)送器使用電池供電,,可同時采集多個熱電偶信號,。它安裝在窯體上,隨筒體一道轉(zhuǎn)動,,由于采取了隔熱措施,,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,抗雨,、抗曬,、抗震動,。窯溫接收器安裝在操作室,,直接顯示窯內(nèi)溫度,并有4-20mA輸出,,可送計算機或其它儀表顯示,。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,、工作可靠,、經(jīng)濟實用,而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,、穩(wěn)定,,維護量少,壽命長久,。

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每個臺車的內(nèi)外行走輪之間的輪距是一定的,,它們分別在內(nèi)、外軌道上滾動,。如 果內(nèi),、外水平環(huán)形軌道不同心,那么勢必造成兩軌道環(huán)之間的距離不一致,,導(dǎo)致軌道環(huán)有的地方大,,有的地方小。臺車運行到間距小的地方臺車輪勢必擠軌道,,臺車運行到間距大的地方臺車輪可能掉下軌道,。當(dāng)此項因素作為檢測整改點時,,可以制作卡規(guī),卡規(guī)的距離等于兩軌道環(huán)標(biāo)準(zhǔn)距離,,當(dāng)檢測到誤差超差≥ ± 6mm時,,就需要調(diào)整環(huán)形軌道。調(diào)整時防止出現(xiàn)基準(zhǔn)不統(tǒng)一,,也需要把所有干涉物拆除,,以中心柱為中心點測量內(nèi)環(huán)和外環(huán),找出沒有發(fā)生偏移的內(nèi)環(huán)或者外環(huán),,作為基準(zhǔn)環(huán),,按此基準(zhǔn)環(huán)為基準(zhǔn)來對不同心的圓環(huán)來糾偏。

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回轉(zhuǎn)窯中心高度,,宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定,。回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù),;基礎(chǔ)墩之間的水平距離,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;窯筒體軸向熱膨脹計算,,應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點,,向兩端膨脹;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。當(dāng)設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,;要便于設(shè)備操作和檢修,;結(jié)合中央控制室的合理位置。