梅州石灰窯設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2023-05-27 01:57:38
梅州石灰窯設(shè)備廠家
節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點:(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,,也減少了設(shè)備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱,、臺車,、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),,上層有箅條板,,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點,。但是由于環(huán)冷機(jī)臺車為圓周運動,且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運動規(guī)律較之帶冷機(jī)臺車的直線運動復(fù)雜,,在運行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

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有色和黑色冶金中,,鐵、鋁,、銅,、鋅,、錫、鎳,、鎢,、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,,對礦石,、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié),、焙燒,。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過程中,,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,,以利于磁選,。化學(xué)工業(yè)中,,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代,,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低,、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,很快得到推廣,。

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它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述,。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料?;剞D(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”,。建材行業(yè)中,,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,,再加工成型。

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在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,,大多用停工人工清理的辦法,,但是影響生產(chǎn),提高生產(chǎn)成本,,剛剛研制出來的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個現(xiàn)象,。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象。此外,,在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化,、無害化,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化。水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),,與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,,又可分為不同類型的窯,。