雷州回轉(zhuǎn)窯批發(fā)多少錢
發(fā)布時間:2022-12-16 02:06:48
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為滿足現(xiàn)代化活性石灰預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝要求,,保證工藝設(shè)備可靠運行,,穩(wěn)定工藝參數(shù),,保證產(chǎn)品質(zhì)量,,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率,,全線采用技術(shù)先進全過程控制,,在PLC控制的基礎(chǔ)上增加DCS控制,對主生產(chǎn)線集中監(jiān)視,、操作和分散控制,,控制回轉(zhuǎn)窯操作系統(tǒng)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗。提高電控設(shè)備的可靠性和可維護性,,以實現(xiàn)控制,、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化,。產(chǎn)品質(zhì)量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%, P≤0.01%,, S≤0.025%,, 灼減≤3 ,活性度≥350ml~380ml,生燒≤1.5% ,,過燒≤1.5% ,。

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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,,約有30%分解,,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器,,再經(jīng)排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,、鏈斗輸送機,、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫,。

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濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強,,生料成分均勻,工藝穩(wěn)定,,燒成的熟料質(zhì)量高,,熟料強度等級高,,粉磨過程中粉塵少,,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,,需要消耗較大熱量,,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,,且生產(chǎn)時用水量大,消耗水資源,,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型,。我國使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,,人工卸料,;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的,,它的產(chǎn),、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,,小型水泥廠應(yīng)用機械化立窯,,逐步取代普通立窯。

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回轉(zhuǎn)窯無線測溫設(shè)備,,采用最新無線通信技術(shù),,將熱電偶測得的窯內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到操作室顯示。窯溫發(fā)送器使用電池供電,,可同時采集多個熱電偶信號,。它安裝在窯體上,隨筒體一道轉(zhuǎn)動,,由于采取了隔熱措施,,能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,抗雨,、抗曬,、抗震動,。窯溫接收器安裝在操作室,直接顯示窯內(nèi)溫度,,并有4-20mA輸出,,可送計算機或其它儀表顯示。該套設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單,、安裝方便,、工作可靠、經(jīng)濟實用,,而且數(shù)據(jù)準確,、穩(wěn)定,維護量少,,壽命長久,。

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成套技術(shù)主要特點:系統(tǒng)運行穩(wěn)定,維修量小,,運轉(zhuǎn)率高,;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能優(yōu);系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設(shè)置密封,、收塵器,。③熱耗世界領(lǐng)先;主機設(shè)備高效節(jié)能:豎式預(yù)熱器 ,、冷卻器壓損小,、熱交換效率高。窯能強制焙燒,;應(yīng)用新型耐火材料:耐磨,、耐高溫、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚,。高強耐火料,。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣;關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好,,性能優(yōu):主機設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計制造,性能高,。設(shè)備采用國家標準,,借鑒國際制造體系,質(zhì)量有保證,。自動化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng),、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制,;整條生產(chǎn)線只需2-3人操作。