寧國石灰回轉(zhuǎn)窯哪個品牌好
發(fā)布時間:2022-12-08 02:06:35
寧國石灰回轉(zhuǎn)窯哪個品牌好
環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種,,在建材,、冶金、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進(jìn)行機械、物理或化學(xué)處理,,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯,。回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,屬于建材設(shè)備類,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點:冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計,,占地面積少,;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放,。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng),。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨的風(fēng)機供給,。此設(shè)計二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃,,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件,。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣,、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,,也可以采用多種燃料同時供給使用,。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來調(diào)整,。環(huán)保措施完善,。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn),。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵,。自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié),、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,,并設(shè)有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,對生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動記錄,,并可隨時打印,。

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石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯(即活性石灰窯,,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),,經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,,由上下2個料位計控制加料量,,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室內(nèi)。

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豎式預(yù)熱器:①針對活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模,,預(yù)熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形,、圓形、多邊形豎式預(yù)熱器,,推頭數(shù)量根據(jù)預(yù)熱面積大小確定,、推頭覆蓋區(qū)域合理;②采用帶有低壓降梁的預(yù)熱器,,降低煙氣在預(yù)熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動力消耗,。從窯尾來的高溫?zé)釤煔猓苯哟┻^料層,,與石子進(jìn)行充分熱交換,,預(yù)熱溫度可達(dá)800-900℃,一部分石子得到分解,,預(yù)熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度,;③預(yù)熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料,設(shè)備運行可靠,;④預(yù)熱器頂部料倉設(shè)有料位計控制,,保證預(yù)熱器料層高度穩(wěn)定;⑤預(yù)熱器除頂部采用吊掛磚外,,其余部位均采用耐火澆注料,,磚型少,砌筑簡單,;⑥預(yù)熱器運動設(shè)備少,,設(shè)備維護量小。

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雙筒結(jié)構(gòu),,內(nèi)套筒分上下兩個,,上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,下內(nèi)筒位于整個豎窯的中下部位,。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,,共有兩層,兩層之間形成環(huán)隙,,環(huán)隙內(nèi)通空氣強制冷卻,,內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,,耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚、高純莫來石,、高鋁磚,、粘土磚、高密度粘土磚等,,根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布壓力和氣流通過以上設(shè)計,窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,,保證了石灰石焙燒的均勻性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,,同時降低了產(chǎn)品單耗,與傳統(tǒng)石灰窯相比,,設(shè)備對原料的適應(yīng)性也更強,。