淮北石灰回轉(zhuǎn)窯批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2022-12-05 02:06:42
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豎式預熱器：①針對活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模，預熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形,、圓形、多邊形豎式預熱器,，推頭數(shù)量根據(jù)預熱面積大小確定,、推頭覆蓋區(qū)域合理；②采用帶有低壓降梁的預熱器,，降低煙氣在預熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動力消耗,。從窯尾來的高溫熱煙氣，直接穿過料層,，與石子進行充分熱交換,，預熱溫度可達800-900℃，一部分石子得到分解,，預熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度,；③預熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料，設(shè)備運行可靠,；④預熱器頂部料倉設(shè)有料位計控制,，保證預熱器料層高度穩(wěn)定；⑤預熱器除頂部采用吊掛磚外,，其余部位均采用耐火澆注料,，磚型少，砌筑簡單,；⑥預熱器運動設(shè)備少,，設(shè)備維護量小。
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回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計應符合下列規(guī)定：1回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,，結(jié)合原,、燃料條件以及預熱器,、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定,。2 預熱器窯及預分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16,。3 預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；最高轉(zhuǎn)速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min,；調(diào)速范圍1：10,。4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施,。6 回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用無級變速電動機,，并需設(shè)置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源,。
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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機,，經(jīng)提升機送至料倉頂部，經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,，小于5mm的粉料送往粉料倉,，成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,，成品應及時送到鋼廠,、電石廠使用，以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,，在預熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換以后，溫度降至260℃以下,，經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,，除塵后由高溫風機經(jīng)煙囪排入大氣，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。
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煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成。煤氣通過管道送至閥組調(diào)控后,，進入回轉(zhuǎn)窯燒嘴,，與一、二次風混合燃燒,。煤氣流量調(diào)節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導流體組成，助燃風和煤氣在燒嘴通道內(nèi)形成旋流或直流,，使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,，同時還可以通過控制各流向風的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調(diào)節(jié)。燃燒系統(tǒng)還設(shè)有自動吹掃,、放散,、緊急切斷等措施,，安全可靠。