銅陵石灰回轉窯批發(fā)價格
發(fā)布時間：2022-11-04 02:07:17
銅陵石灰回轉窯批發(fā)價格
節(jié)能環(huán)保型技術特點：冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,，占地面積少；密封性好,，避免了熱廢氣無組織排放,。助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風,。一次風和二次風分別由單獨的風機供給,。此設計二次風溫可升至高達600℃，作為助燃空氣,，為節(jié)省燃料提供了有利條件,。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣（如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣,、半焦煤氣）作為煅燒燃料,，也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節(jié)空氣,、煤氣流量來調整,。環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,，滿足國家排放標準,。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。自動化水平高,。煅燒系統(tǒng)設備生產(chǎn)操作的調節(jié),、控制和報警采用PLC在主控室集中控制，并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,，對生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進行自動記錄,，并可隨時打印。
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套筒石灰窯是石灰窯的一種,，具有熱耗低,，石灰活性度高，結構簡單,，燃料適應性強的特點,，與傳統(tǒng)的石灰窯相比,，石灰在環(huán)形空間內煅燒，氣流分布更均勻,，窯內無冷卻設備,，故障率低，易于維護,。套筒窯由內,、外筒組成，內筒與外筒同心布置,，形成一個環(huán)形空間,，石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內煅燒。窯體自上而下分為預熱帶,，逆流煅燒帶,，并流煅燒帶和冷卻帶。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,，煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過預熱帶預熱石料,。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內套筒上端,，以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶，下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶,。
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1,、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好,，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承,、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3,、注意機器各部位的工作是否正常．4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時注意更換被磨損的零件．5,、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,，以致發(fā)生嚴重事故．6,、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除,。7,、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,，并消除。
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它的技術性能和運轉情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質量,、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉,，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域,，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多,。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,?；剞D窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,，回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機,，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中,，回轉窯除鍛燒水泥熟料外,，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,，采用回轉窯鍛燒原料,，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,，再加工成型,。
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冷卻機排放的廢氣由集氣罩引出后，經(jīng)廢氣導管進入多管旋風除塵器進行除塵,，除塵后的廢氣由引風機經(jīng)廢氣支管,、調節(jié)閥送往燒結機的點火爐和保溫爐供煤氣點火燃燒。鼓風環(huán)式冷卻機廢氣回收利用設施比常溫空氣助燃設備投資高,，但運行成本低,。廢氣回收利用過程中，粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,，得到有效的控制,。所以，鼓風環(huán)式冷卻機收到了保護環(huán)境的良好效果,。環(huán)式冷卻機排放廢氣的回收利用,，既降低了煤氣消耗量，又控制了粉塵污染,，可取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益,。
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適用于鋼鐵行業(yè)利用焦爐煤氣以及電石,、化工行業(yè)利用電石爐尾氣等技術，生產(chǎn)高質量石灰,。自動化控制完成,，以達到提高石灰質量和節(jié)能的目的，從而煅燒出高質量的活性石灰,。1,、生產(chǎn)能力：石家莊奮進科技有限公司提供150t/d，300t/d,，500t/d,，600t/d規(guī)格環(huán)形套筒窯的設計和制造，生產(chǎn)能力可以在一定范圍內調節(jié),，均能夠實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),，不影響質量和消耗指標。石灰石粒度：20～100mm,，粒度范圍比1：3,。3、燃料種類：該窯可以采用天然氣,、焦爐煤氣,、電石爐尾氣、燃料油等作為燃料,。石灰產(chǎn)品：C02殘余量可做到不高于2%(24小時平均值),，活性度大于360ml(4N，HCL法十分鐘),。熱耗：大限度的使用熱能,，冷卻石灰和內套筒的熱空氣以及燃燒產(chǎn)生的部分煙氣通過引射器送入煅燒帶循環(huán)，在正常工作和公稱產(chǎn)量條件下,，成品灰的熱耗不高于930kcal/kg,。作業(yè)率高：每年可以連續(xù)操作48周。煅燒方式：逆流煅燒與并流煅燒相結合,，不會使石灰過燒,，又能夠保證石灰的充分分解，使石灰的活性度大大提高