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巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

發(fā)布時(shí)間:2022-10-11 02:07:14
巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

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冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是轉(zhuǎn)床窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個(gè)小型的轉(zhuǎn)床窯,,只是直徑更小更短,,不需要鋪設(shè)耐火磚,里面由揚(yáng)料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫,。輸送帶是轉(zhuǎn)床窯的物料輸送裝置,在使用過程中,,常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞,,例如:邊緣分層、潰爛,、缺損與開裂,;長距離縱向撕裂、深度劃傷,、孔洞,、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮,、接頭內(nèi)在缺陷等,。其中縱向撕裂最迫切,,邊緣破損最普遍,接頭內(nèi)在缺陷難避免,,修復(fù)后使用壽命最關(guān)心?,。

巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

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套筒石灰窯是石灰窯的一種,具有熱耗低,,石灰活性度高,,結(jié)構(gòu)簡單,燃料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),,與傳統(tǒng)的石灰窯相比,,石灰在環(huán)形空間內(nèi)煅燒,氣流分布更均勻,,窯內(nèi)無冷卻設(shè)備,,故障率低,易于維護(hù),。套筒窯由內(nèi),、外筒組成,內(nèi)筒與外筒同心布置,,形成一個(gè)環(huán)形空間,,石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒。窯體自上而下分為預(yù)熱帶,,逆流煅燒帶,,并流煅燒帶和冷卻帶。上內(nèi)套筒下進(jìn)氣口至套筒窯上部廢氣出口為預(yù)熱帶,,煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過預(yù)熱帶預(yù)熱石料,。石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒的一個(gè)顯著特點(diǎn)是逆流煅燒和并流煅燒同時(shí)進(jìn)行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個(gè)逆流操作的煅燒帶和一個(gè)并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內(nèi)套筒上端,,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個(gè)逆流煅燒帶,下層燃燒室至下內(nèi)筒底部為順流煅燒帶,。

巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

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回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,,結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器,、分解爐,、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16,。3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%,;最高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10,。4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷,。5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施,。6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī),并需設(shè)置輔助傳動(dòng),,輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源,。

巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)送至料倉頂部,,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉,,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計(jì)量作用,,成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠、電石廠使用,,以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,,溫度降至260℃以下,,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。

巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,,也減少了設(shè)備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。

巢湖球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)

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轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備更加的堅(jiān)固,使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),,穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備,,在其使用的時(shí)候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備變形,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的,,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設(shè)備的吊裝等,,方便運(yùn)輸,。預(yù)熱塔也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備,多為立式結(jié)構(gòu),。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級(jí),。