樂昌石灰回轉(zhuǎn)窯批發(fā)價格
發(fā)布時間：2022-09-23 02:08:42
樂昌石灰回轉(zhuǎn)窯批發(fā)價格
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿,，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強，生料成分均勻,，工藝穩(wěn)定,，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高,，粉磨過程中粉塵少,，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分,，需要消耗較大熱量,，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大,，消耗水資源,，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料,。機械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,，小型水泥廠應(yīng)用機械化立窯，逐步取代普通立窯,。
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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分,。一般有兩種系統(tǒng)，一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有操作方便,、環(huán)境清潔等優(yōu)點。其生產(chǎn)工藝如下：塊度≤25mm的煤塊,，由工藝斗式提升供給到皮帶,，再由皮帶輸入原煤倉，通過原煤倉下部圓盤給料機或電磁振動給料機喂入磨煤機中，該磨煤機是集磨細,、烘干于一體的設(shè)備,，在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來的熱煙氣進行干燥。從磨煤機出來的含煤粉氣體,，在排風(fēng)機抽力的作用下,，進入選粉機分離后，粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機中進行再次研磨,，而細粉在氣流的帶動進入袋式收塵器收塵,，達到粉氣分離的目的。出選粉機的氣體,，經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機排出,，一部分廢氣鼓入磨煤機循環(huán)使用，另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中,。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中,。由煤粉倉根據(jù)需要，經(jīng)一臺羅茨風(fēng)機送入窯前燒嘴,，通過燒嘴助燃風(fēng)機供風(fēng)進行燃燒,，供煅燒石灰石使用.
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雙筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)套筒分上下兩個,，上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,，下內(nèi)筒位于整個豎窯的中下部位。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,，共有兩層,，兩層之間形成環(huán)隙，環(huán)隙內(nèi)通空氣強制冷卻,，內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚、高純莫來石,、高鋁磚,、粘土磚、高密度粘土磚等,，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布壓力和氣流通過以上設(shè)計，窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,，保證了石灰石焙燒的均勻性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,，同時降低了產(chǎn)品單耗,，與傳統(tǒng)石灰窯相比,，設(shè)備對原料的適應(yīng)性也更強。
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成套技術(shù)主要特點：系統(tǒng)運行穩(wěn)定,，維修量小,，運轉(zhuǎn)率高,；生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能優(yōu),；系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設(shè)置密封、收塵器,。③熱耗世界領(lǐng)先,；主機設(shè)備高效節(jié)能：豎式預(yù)熱器 、冷卻器壓損小,、熱交換效率高,。窯能強制焙燒；應(yīng)用新型耐火材料：耐磨,、耐高溫,、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚。高強耐火料,。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,；關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好，性能優(yōu)：主機設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計制造,，性能高,。設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn)，借鑒國際制造體系,，質(zhì)量有保證,。自動化程度高：采用 S7-400H冗余系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制,；整條生產(chǎn)線只需2-3人操作,。
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適用于鋼鐵行業(yè)利用焦?fàn)t煤氣以及電石、化工行業(yè)利用電石爐尾氣等技術(shù),，生產(chǎn)高質(zhì)量石灰,。自動化控制完成，以達到提高石灰質(zhì)量和節(jié)能的目的,，從而煅燒出高質(zhì)量的活性石灰,。1、生產(chǎn)能力：石家莊奮進科技有限公司提供150t/d,，300t/d,，500t/d,，600t/d規(guī)格環(huán)形套筒窯的設(shè)計和制造，生產(chǎn)能力可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),，均能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),，不影響質(zhì)量和消耗指標(biāo)。石灰石粒度：20～100mm,，粒度范圍比1：3,。3、燃料種類：該窯可以采用天然氣,、焦?fàn)t煤氣,、電石爐尾氣、燃料油等作為燃料,。石灰產(chǎn)品：C02殘余量可做到不高于2%(24小時平均值),，活性度大于360ml(4N，HCL法十分鐘),。熱耗：大限度的使用熱能,，冷卻石灰和內(nèi)套筒的熱空氣以及燃燒產(chǎn)生的部分煙氣通過引射器送入煅燒帶循環(huán)，在正常工作和公稱產(chǎn)量條件下,，成品灰的熱耗不高于930kcal/kg,。作業(yè)率高：每年可以連續(xù)操作48周。煅燒方式：逆流煅燒與并流煅燒相結(jié)合,，不會使石灰過燒,，又能夠保證石灰的充分分解，使石灰的活性度大大提高
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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機,，經(jīng)提升機送至料倉頂部,，經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉，小于5mm的粉料送往粉料倉,，成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用，成品應(yīng)及時送到鋼廠,、電石廠使用,，以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換以后,，溫度降至260℃以下，經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,，除塵后由高溫風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣,，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。