莆田回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-09-22 02:07:46
莆田回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家
有色和黑色冶金中,鐵,、鋁、銅,、鋅,、錫、鎳,、鎢,、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,,對(duì)礦石,、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié),、焙燒,。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過程中,,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選,?;瘜W(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥,、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝,。該法具有能耗低、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),,很快得到推廣。

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關(guān)鍵設(shè)備:節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器,、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽,、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置,、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,,自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率高,,產(chǎn)品質(zhì)量好?;剞D(zhuǎn)窯:①采用與規(guī)模相適應(yīng)的,、直徑和長(zhǎng)度適宜的窯型;②傳動(dòng)設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,,并設(shè)有輔助電機(jī),,工作穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,;③窯頭窯尾設(shè)有彈簧片式密封結(jié)構(gòu),,簡(jiǎn)單可靠,密封效果好,。④停電時(shí)備用有柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。

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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。?回轉(zhuǎn)窯基本信息?回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,,在英,、美取得專利后將它投入生產(chǎn),很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?;剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明,,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備,。

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個(gè)區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域可單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)和熱物料直接接觸,,冷卻效果好,,出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃,二次風(fēng)溫度可預(yù)熱至600℃以上,,利于煅燒,;②冷卻器沒有運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備維修量少,。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時(shí),,根據(jù)窯型的大小匹配兩通道、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,,具有燃燒充分,,火焰活潑有力,剛度好,,不傷窯皮,,可維修性強(qiáng),后期維修費(fèi)用低,,關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,,工作性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)投資小等特點(diǎn),。

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),,占地面積少;密封性好,,避免了熱廢氣無組織排放,。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng),。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給,。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃,作為助燃空氣,,為節(jié)省燃料提供了有利條件,。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)猓ㄈ绨l(fā)生爐煤氣,、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,,也可以采用多種燃料同時(shí)供給使用,。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來調(diào)整,。環(huán)保措施完善,。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵,。自動(dòng)化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié),、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制,,并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,,并可隨時(shí)打印,。

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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定,即: V = X·r,。 因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)兩套傳動(dòng)系統(tǒng)完全一樣,,故摩擦輪的角速度一樣,而半徑 r 隨著接觸點(diǎn)不同而變化,。當(dāng)兩套摩擦輪的接觸點(diǎn)r不同時(shí),,兩套傳動(dòng)系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致,必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動(dòng)偏離環(huán)冷機(jī)中心造成臺(tái)車跑偏,。因?yàn)槟Σ涟迨羌庸ぜ叽鐦?biāo)準(zhǔn),,所以在檢測(cè)時(shí),在上訴因素都排除掉后,,測(cè)量摩擦板的外沿點(diǎn)到兩個(gè)摩擦輪的接觸點(diǎn)的距離,,如超差≥ ±4mm時(shí),需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置,。調(diào)整時(shí)可以將傳動(dòng)框架與地基連接螺栓拆開,,調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達(dá)到調(diào)整摩擦輪的效果