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武威回轉(zhuǎn)窯承包商

發(fā)布時間:2025-07-08 00:58:07
武威回轉(zhuǎn)窯承包商

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1,、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承,、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.3,、注意機器各部位的工作是否正常.4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5,、放活動裝置的底架平面,,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.6,、軸承油溫升高,,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7,、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,,并消除。

武威回轉(zhuǎn)窯承包商

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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分,。一般有兩種系統(tǒng),,一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),該系統(tǒng)具有操作方便,、環(huán)境清潔等優(yōu)點,。其生產(chǎn)工藝如下:塊度≤25mm的煤塊,由工藝斗式提升供給到皮帶,,再由皮帶輸入原煤倉,,通過原煤倉下部圓盤給料機或電磁振動給料機喂入磨煤機中,該磨煤機是集磨細,、烘干于一體的設(shè)備,,在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來的熱煙氣進行干燥。從磨煤機出來的含煤粉氣體,,在排風(fēng)機抽力的作用下,,進入選粉機分離后,粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機中進行再次研磨,,而細粉在氣流的帶動進入袋式收塵器收塵,,達到粉氣分離的目的。出選粉機的氣體,經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機排出,,一部分廢氣鼓入磨煤機循環(huán)使用,,另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中,。由煤粉倉根據(jù)需要,,經(jīng)一臺羅茨風(fēng)機送入窯前燒嘴,通過燒嘴助燃風(fēng)機供風(fēng)進行燃燒,,供煅燒石灰石使用.

武威回轉(zhuǎn)窯承包商

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雙筒結(jié)構(gòu),,內(nèi)套筒分上下兩個,上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,,下內(nèi)筒位于整個豎窯的中下部位,。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,共有兩層,,兩層之間形成環(huán)隙,,環(huán)隙內(nèi)通空氣強制冷卻,內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,,耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚、高純莫來石,、高鋁磚,、粘土磚、高密度粘土磚等,,根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布壓力和氣流通過以上設(shè)計,窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,,保證了石灰石焙燒的均勻性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,,同時降低了產(chǎn)品單耗,,與傳統(tǒng)石灰窯相比,設(shè)備對原料的適應(yīng)性也更強,。

武威回轉(zhuǎn)窯承包商

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環(huán)冷機的驅(qū)動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成,。每個系統(tǒng)都由電機、減速機,、主動摩擦輪,、被動摩擦輪組成。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同,,以提供相同的動力和運動,。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產(chǎn)生少量轉(zhuǎn)動以吸收回轉(zhuǎn)框架運行過程中的震動。用螺釘聯(lián)接在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內(nèi),、外水平軌道作圓周運動,。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)框架上的,臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結(jié)礦后,,隨回轉(zhuǎn)框架沿水平圓形軌道做圓周運動,。在卸礦區(qū),水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,,裝滿燒結(jié)礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,,將冷卻的燒結(jié)礦從排料斗卸出,完成一個循環(huán),。

武威回轉(zhuǎn)窯承包商

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它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述,。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,。回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”,。建材行業(yè)中,,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強度增加,,再加工成型。