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北流雙膛窯承包商

發(fā)布時(shí)間:2025-04-29 01:02:06
北流雙膛窯承包商

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15,。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,,也減少了設(shè)備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。

北流雙膛窯承包商

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轉(zhuǎn)床窯的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),,就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中轉(zhuǎn)床窯重要程度的生動(dòng)描述,。建材行業(yè)中,,轉(zhuǎn)床窯除鍛燒水泥熟料外,,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用轉(zhuǎn)床窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,,再加工成型。選礦過(guò)程中,,用轉(zhuǎn)床窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選?;瘜W(xué)工業(yè)中,,用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)蘇打,,鍛燒磷肥、硫化鋇等,。上世紀(jì)60年代,,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用轉(zhuǎn)床窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低,、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒(méi)有動(dòng)力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,,將托輪與窯的中心線有一定角度,讓托輪給窯體有向上的力,,使窯殼上移。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?,增大其磨擦系?shù),,也可使窯體上移,。窯體吃下時(shí),只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可,。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開(kāi)關(guān)時(shí),,液壓系統(tǒng)開(kāi)始吃上動(dòng)作,,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,,停止4分鐘,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動(dòng)作,,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置。此時(shí)窯體開(kāi)始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,,然后重復(fù)動(dòng)作。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上,。不斷重復(fù)以上的過(guò)程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動(dòng)作時(shí),,內(nèi)部的壓力不變,。

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在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,,大多用停工人工清理的辦法,,但是影響生產(chǎn),,提高生產(chǎn)成本,,剛剛研制出來(lái)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象,。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象,。此外,,在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化,、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化。水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),,與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,,又可分為不同類型的窯,。