定西石灰窯多少錢(qián)
發(fā)布時(shí)間:2025-03-30 01:04:07
定西石灰窯多少錢(qián)
豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩、冷卻風(fēng)裝置,、電振卸料機(jī)等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制,;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,,冷卻效果好,出灰溫度低,,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,;冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石灰后,溫度可預(yù)熱至600℃以上,,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,冷卻效果好,,設(shè)備維修量少。

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雙筒結(jié)構(gòu),,內(nèi)套筒分上下兩個(gè),,上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部,下內(nèi)筒位于整個(gè)豎窯的中下部位,。上下內(nèi)筒均為鍋爐鋼板卷制,,共有兩層,兩層之間形成環(huán)隙,,環(huán)隙內(nèi)通空氣強(qiáng)制冷卻,,內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料,耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來(lái)石,、高鋁磚、粘土磚,、高密度粘土磚等,,根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用。均衡分布?jí)毫蜌饬魍ㄟ^(guò)以上設(shè)計(jì),,窯內(nèi)壓力,、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個(gè)石灰石料層中得到了均衡分布,保證了石灰石焙燒的均勻性,,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,,同時(shí)降低了產(chǎn)品單耗,與傳統(tǒng)石灰窯相比,,設(shè)備對(duì)原料的適應(yīng)性也更強(qiáng),。

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原料輸送系統(tǒng)石灰石、白云石在礦山破碎后運(yùn)到廠(chǎng)區(qū),,由鏟車(chē)送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫(kù),,計(jì)量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達(dá)到90%以上,?;钚允异褵到y(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯,、冷卻器組成,。豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng),、加料管,、液壓推桿裝置等組成,。預(yù)熱器有多邊型和圓型,內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,,入窯石灰石分解率達(dá)到30%~40%,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,,從而降低系統(tǒng)熱耗,。

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,,煙氣溫度可降至280℃以下,,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15,。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周?chē)臒崃浚矞p少了設(shè)備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。

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套筒石灰窯是石灰窯的一種,具有熱耗低,,石灰活性度高,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,燃料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),,與傳統(tǒng)的石灰窯相比,,石灰在環(huán)形空間內(nèi)煅燒,氣流分布更均勻,,窯內(nèi)無(wú)冷卻設(shè)備,,故障率低,易于維護(hù),。套筒窯由內(nèi),、外筒組成,內(nèi)筒與外筒同心布置,,形成一個(gè)環(huán)形空間,,石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒。窯體自上而下分為預(yù)熱帶,,逆流煅燒帶,,并流煅燒帶和冷卻帶,。上內(nèi)套筒下進(jìn)氣口至套筒窯上部廢氣出口為預(yù)熱帶,煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過(guò)預(yù)熱帶預(yù)熱石料,。石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒的一個(gè)顯著特點(diǎn)是逆流煅燒和并流煅燒同時(shí)進(jìn)行,。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個(gè)逆流操作的煅燒帶和一個(gè)并流操作的煅燒帶。上層燃燒室至下內(nèi)套筒上端,,以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個(gè)逆流煅燒帶,,下層燃燒室至下內(nèi)筒底部為順流煅燒帶。

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冷卻機(jī)排放的廢氣由集氣罩引出后,,經(jīng)廢氣導(dǎo)管進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵,,除塵后的廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)廢氣支管、調(diào)節(jié)閥送往燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火爐和保溫爐供煤氣點(diǎn)火燃燒,。鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)廢氣回收利用設(shè)施比常溫空氣助燃設(shè)備投資高,,但運(yùn)行成本低。廢氣回收利用過(guò)程中,,粉塵經(jīng)除塵到料層吸收,,得到有效的控制。所以,,鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)收到了保護(hù)環(huán)境的良好效果,。環(huán)式冷卻機(jī)排放廢氣的回收利用,既降低了煤氣消耗量,,又控制了粉塵污染,,可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。