江油石灰窯制造商
發(fā)布時間:2025-03-29 01:04:10
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關(guān)鍵設(shè)備:節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽,、回轉(zhuǎn)窯,、燃燒裝置、豎式冷卻器,、脈沖袋式除塵器等設(shè)備,,整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠,自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,,產(chǎn)品質(zhì)量好,。回轉(zhuǎn)窯:①采用與規(guī)模相適應(yīng)的,、直徑和長度適宜的窯型,;②傳動設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動窯體,并設(shè)有輔助電機(jī),,工作穩(wěn)定,,調(diào)節(jié)靈活,;③窯頭窯尾設(shè)有彈簧片式密封結(jié)構(gòu),簡單可靠,,密封效果好,。④停電時備用有柴油機(jī)驅(qū)動。

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轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,外形類似于轉(zhuǎn)床,,也叫轉(zhuǎn)床窯,屬于建材設(shè)備類,?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁,;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?,。

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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),,并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯),;另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型:用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,,濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,,生料成分均勻,,使燒成的熟料質(zhì)量高,這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn),。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反,。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,,因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低,。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,,其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好,成分不均勻,。

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并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關(guān)鍵,,石灰最終在這個區(qū)域內(nèi)燒成。高溫?zé)煔饨?jīng)料層煅燒石灰,,然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進(jìn)入下內(nèi)筒:冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),,被高溫石灰預(yù)熱后與高溫?zé)煔庖黄饛南聝?nèi)筒入口處進(jìn)入下內(nèi)筒內(nèi)。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過??諝饪梢宰鳛槿紵慰諝?,,溫度一般為800-900℃。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,,如此循環(huán)往復(fù),。CaO外殼在并流煅燒區(qū).隨著物料向下流動,石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,,其吸熱性也變差,,但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒。熱量供給較溫和,,因此不會使CaO外殼過燒,,又能使生芯繼續(xù)分解。

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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,,在進(jìn)料端形狀類似一個轉(zhuǎn)床窯的蓋子,,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,,在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,,轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化,、無害化,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化

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石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯(即活性石灰窯,,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),,經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,,由上下2個料位計(jì)控制加料量,,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室內(nèi)。