錫林郭勒盟回轉(zhuǎn)窯承包商
發(fā)布時間：2025-03-25 01:04:43
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回轉(zhuǎn)窯中心高度,，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定?；剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；基礎(chǔ)墩之間的水平距離,，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,；窯筒體軸向熱膨脹計算，應(yīng)以設(shè)在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,，向兩端膨脹,；基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。當設(shè)有兩臺以上回轉(zhuǎn)窯時,，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；要便于設(shè)備操作和檢修,；結(jié)合中央控制室的合理位置,。
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回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)速度大小由摩擦輪的回轉(zhuǎn)角速度X和接觸處的回轉(zhuǎn)半徑r決定，即: V = X·r,。 因為環(huán)冷機兩套傳動系統(tǒng)完全一樣,，故摩擦輪的角速度一樣，而半徑 r 隨著接觸點不同而變化,。當兩套摩擦輪的接觸點r不同時,，兩套傳動系統(tǒng)提供給摩擦板的速度不一致，必然造成回轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)動偏離環(huán)冷機中心造成臺車跑偏。因為摩擦板是加工件尺寸標準,，所以在檢測時,，在上訴因素都排除掉后，測量摩擦板的外沿點到兩個摩擦輪的接觸點的距離,，如超差≥ ±4mm時,，需重新調(diào)整摩擦輪的接觸位置。調(diào)整時可以將傳動框架與地基連接螺栓拆開,，調(diào)整回轉(zhuǎn)框架的位置來達到調(diào)整摩擦輪的效果
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回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置,、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調(diào)心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體,，并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體結(jié)合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調(diào)節(jié)靈活方便，操作自如,，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調(diào)節(jié),，可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰，窯煅燒溫度容易控制,。
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環(huán)冷機跑偏是指回轉(zhuǎn)框架圍繞設(shè)計的環(huán)冷機中心做圓周運動,，而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊、側(cè)軌過度受力,、臺車掉道等異?，F(xiàn)象。環(huán)冷機跑偏原因總結(jié)為以下幾點:內(nèi),、外水平環(huán)形軌道不圓當環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時,，應(yīng)首先考慮內(nèi)外水平圓形軌道的圓度,。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的，當內(nèi),、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,，即使臺車作標準的圓周運動，當臺車運行至軌道的不圓部分,，臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,，影響臺車的正常運行。內(nèi)外水平圓形軌道不圓是較容易測量的,，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后,，將設(shè)備停機，將所有密封罩及臺車拆除,，以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,，測量內(nèi)外水平圓形軌道的圓度，如軌道的圓度偏差較大,，需要將水平圓形軌道松開重新整形,，整形可借助千斤頂，千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,，直至達到使用要求為止,。
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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),，一種是風掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點,。其生產(chǎn)工藝如下：塊度≤25mm的煤塊,，由工藝斗式提升供給到皮帶，再由皮帶輸入原煤倉,，通過原煤倉下部圓盤給料機或電磁振動給料機喂入磨煤機中，該磨煤機是集磨細,、烘干于一體的設(shè)備,，在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風或輔助燃燒室來的熱煙氣進行干燥。從磨煤機出來的含煤粉氣體,，在排風機抽力的作用下,，進入選粉機分離后，粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機中進行再次研磨,，而細粉在氣流的帶動進入袋式收塵器收塵,，達到粉氣分離的目的。出選粉機的氣體,，經(jīng)收塵凈化后由排風機排出,，一部分廢氣鼓入磨煤機循環(huán)使用，另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中,。由煤粉倉根據(jù)需要,，經(jīng)一臺羅茨風機送入窯前燒嘴，通過燒嘴助燃風機供風進行燃燒,，供煅燒石灰石使用.
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窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分,，直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,，主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴、小車,、觀察孔等部分構(gòu)成,。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長,，圓筒形,，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚,。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個轉(zhuǎn)床窯的承重支柱,。通常一組托輥,，由兩個托輥和兩個擋輪組成。轉(zhuǎn)床窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚,。