瀘州石灰窯設(shè)備廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2025-03-16 01:05:12
瀘州石灰窯設(shè)備廠(chǎng)家
石灰回轉(zhuǎn)窯別稱(chēng)滾筒回轉(zhuǎn)窯,,結(jié)構(gòu)先進(jìn),石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,,以減少輻射熱損失,。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,,以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式,、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送,、儲(chǔ)存,,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料,。

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轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),,外形類(lèi)似于轉(zhuǎn)床,也叫轉(zhuǎn)床窯,,屬于建材設(shè)備類(lèi),。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi),。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒,;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,;耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物,。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng),、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石?。

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成套技術(shù)主要特點(diǎn):系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,,維修量小,,運(yùn)轉(zhuǎn)率高;生產(chǎn)效率高,,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能優(yōu),;系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無(wú)級(jí)高效換熱器② 各接點(diǎn)設(shè)置密封,、收塵器。③熱耗世界領(lǐng)先,;主機(jī)設(shè)備高效節(jié)能:豎式預(yù)熱器 ,、冷卻器壓損小、熱交換效率高,。窯能強(qiáng)制焙燒,;應(yīng)用新型耐火材料:耐磨、耐高溫,、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚,。高強(qiáng)耐火料。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級(jí)石灰石能充分使用鋼廠(chǎng)廢棄的低熱值煤氣,;關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好,,性能優(yōu):主機(jī)設(shè)備全部由專(zhuān)業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專(zhuān)業(yè)要求設(shè)計(jì)制造,性能高,。設(shè)備采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),,借鑒國(guó)際制造體系,質(zhì)量有保證,。自動(dòng)化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng),、DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程I/O控制;整條生產(chǎn)線(xiàn)只需2-3人操作,。

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環(huán)冷機(jī)的有效氣流通路應(yīng)當(dāng)是經(jīng)臺(tái)車(chē)篦條縫隙至料層, 再經(jīng)密封罩到風(fēng)機(jī), 直至通過(guò)煙囪排入大氣,。其漏風(fēng)部位主要集中在進(jìn)出口端,以及臺(tái)車(chē)兩側(cè)欄板與其上方的密封罩之間。生產(chǎn)中漏風(fēng)最為嚴(yán)重且很難根治的就是臺(tái)車(chē)兩側(cè)欄板與其上方密封罩之間的漏風(fēng),。由于環(huán)形摩擦片易變形, 且在高溫下經(jīng)長(zhǎng)期磨擦, 橡膠密封板極易被臺(tái)車(chē)欄板撕裂或擠落, 致使有害冷風(fēng)進(jìn)入環(huán)冷機(jī),,產(chǎn)生漏風(fēng)。由于環(huán)冷機(jī)的臺(tái)車(chē)底面呈扇形,,而布料漏斗和溜槽不易使裝料線(xiàn)與臺(tái)車(chē)欄板橫向垂直,,且下料不均衡,料流量不穩(wěn)定,,故臺(tái)車(chē)上的物料分布不均勻,,致使抽風(fēng)短路 現(xiàn)象突出,冷卻效率降低,。