河池回轉窯生產廠家排行
發(fā)布時間：2025-03-07 01:05:33
河池回轉窯生產廠家排行
回轉窯無線測溫設備,，采用最新無線通信技術，將熱電偶測得的窯內溫度數(shù)據傳送到操作室顯示,。窯溫發(fā)送器使用電池供電,，可同時采集多個熱電偶信號。它安裝在窯體上,，隨筒體一道轉動,，由于采取了隔熱措施，能夠耐受300℃以上的筒體輻射高溫,，抗雨,、抗曬、抗震動,。窯溫接收器安裝在操作室,，直接顯示窯內溫度，并有4-20mA輸出,，可送計算機或其它儀表顯示,。該套設備不僅結構簡單、安裝方便,、工作可靠,、經濟實用,，而且數(shù)據準確、穩(wěn)定,，維護量少,，壽命長久。
河池回轉窯生產廠家排行
石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內,，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉,。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內,。
河池回轉窯生產廠家排行
環(huán)冷機跑偏是指回轉框架圍繞設計的環(huán)冷機中心做圓周運動，而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊,、側軌過度受力,、臺車掉道等異常現(xiàn)象,。環(huán)冷機跑偏原因總結為以下幾點:內,、外水平環(huán)形軌道不圓當環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時，應首先考慮內外水平圓形軌道的圓度,。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,，當內、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,，即使臺車作標準的圓周運動,，當臺車運行至軌道的不圓部分，臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,，影響臺車的正常運行,。內外水平圓形軌道不圓是較容易測量的，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后,，將設備停機,，將所有密封罩及臺車拆除，以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,，測量內外水平圓形軌道的圓度,，如軌道的圓度偏差較大,，需要將水平圓形軌道松開重新整形，整形可借助千斤頂,，千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,，直至達到使用要求為止。
河池回轉窯生產廠家排行
煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴,、控制閥組等組成,。煤氣通過管道送至閥組調控后，進入回轉窯燒嘴,，與一,、二次風混合燃燒。煤氣流量調節(jié)靈活,。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導流體組成,，助燃風和煤氣在燒嘴通道內形成旋流或直流，使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,，同時還可以通過控制各流向風的多少使燒嘴火焰形狀根據生產情況自主調節(jié),。燃燒系統(tǒng)還設有自動吹掃、放散,、緊急切斷等措施,，安全可靠。
河池回轉窯生產廠家排行
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內,，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪,。出冷卻器的石灰經振動喂料機,、鏈斗輸送機、斗式提升機,、膠帶輸送機送入石灰成品庫,。
河池回轉窯生產廠家排行
止推滾輪只是起到阻擋的作用，滾輪本身并沒有動力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力,，使窯殼上移,。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈,，增大其磨擦系數(shù)，也可使窯體上移,。窯體吃下時,，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可,。當回轉窯（旋窯）吃下觸及到Y1開關時,，液壓系統(tǒng)開始吃上動作，液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,，停止4分鐘,，然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作，直到窯胎環(huán)觸及到Y5位置,。此時窯體開始吃下,，液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘，停4分鐘,，然后重復動作,。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可,。在液壓系統(tǒng)停止動作時,，內部的壓力不變。