綿竹雙膛窯廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-02-14 01:07:47
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環(huán)冷機(jī)臺車的運(yùn)動是靠摩擦輪帶動回轉(zhuǎn)框架側(cè)軌及回轉(zhuǎn)框架來實(shí)現(xiàn)的,?;剞D(zhuǎn)框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向(即摩擦輪在該處的切線)與摩擦輪軸線垂直,,當(dāng)摩擦輪軸線通過內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心時(shí),,則臺車的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是繞該圓心進(jìn)行的,,否則圓周運(yùn)動圓心和固定圓心不重合,,此時(shí)即存在跑偏現(xiàn)象,。調(diào)整摩擦輪安裝位置,使其軸線通過內(nèi),、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏,。然而,因?yàn)榄h(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,,且摩擦輪與理論圓心之間距離大,、障礙物多,故無法按測量和理論數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,,只能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行方向與理想運(yùn)行方向的偏差進(jìn)行調(diào)整,,邊調(diào)整邊觀察,直至達(dá)到理想運(yùn)行狀態(tài),。

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環(huán)冷機(jī)的驅(qū)動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成,。每個(gè)系統(tǒng)都由電機(jī)、減速機(jī),、主動摩擦輪,、被動摩擦輪組成。其特點(diǎn)是兩套系統(tǒng)完全相同,,以提供相同的動力和運(yùn)動,。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,整個(gè)傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產(chǎn)生少量轉(zhuǎn)動以吸收回轉(zhuǎn)框架運(yùn)行過程中的震動,。用螺釘聯(lián)接在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內(nèi),、外水平軌道作圓周運(yùn)動。環(huán)冷機(jī)的臺車體是用鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)框架上的,,臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結(jié)礦后,,隨回轉(zhuǎn)框架沿水平圓形軌道做圓周運(yùn)動。在卸礦區(qū),,水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,,裝滿燒結(jié)礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,將冷卻的燒結(jié)礦從排料斗卸出,,完成一個(gè)循環(huán),。

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環(huán)保回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種,,在建材,、冶金、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理,,這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯,?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類,?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯,。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱,、臺車,、排料溜槽等部分組成,臺車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),,上層有箅條板,,下層是一塊底板,底板邊緣有密封膠帶,,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺車間的異形梁和內(nèi)、外欄板組成的筒體,,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡稱,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦,。與帶冷機(jī)相比,,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少、投資省,、設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn),。但是由于環(huán)冷機(jī)臺車為圓周運(yùn)動,且回轉(zhuǎn)半徑大,,所以其運(yùn)動規(guī)律較之帶冷機(jī)臺車的直線運(yùn)動復(fù)雜,,在運(yùn)行過程中極易發(fā)生臺車跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致臺車輪緣啃咬鋼軌邊,,臺車體擠壓磨損密封橡膠皮,,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運(yùn)行及燒結(jié)礦的冷卻效果,。

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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。?回轉(zhuǎn)窯基本信息?回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯,,在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn),,很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,,同時(shí)也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。

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在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,,大多用停工人工清理的辦法,,但是影響生產(chǎn),提高生產(chǎn)成本,,剛剛研制出來的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象,。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象。此外,,在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化,、無害化,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化。水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),,與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,,又可分為不同類型的窯,。