酒泉石灰窯承包商
發(fā)布時間：2025-02-06 01:09:26
酒泉石灰窯承包商
原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運到廠區(qū)，由鏟車送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫,，計量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設備送入預熱器頂部料倉,。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達到90%以上?；钚允异褵到y(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺豎式預熱器,、回轉窯、冷卻器組成,。豎式預熱器：豎式預熱器是由預熱器本體,、儲料倉、加料管,、液壓推桿裝置等組成,。預熱器有多邊型和圓型，內采用分倉隔墻裝置,，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產生大量粉狀，入窯石灰石分解率達到30%~40%,，排出的氣體平均溫度230℃~260℃,，從而降低系統(tǒng)熱耗。
酒泉石灰窯承包商
成套技術主要特點：系統(tǒng)運行穩(wěn)定,，維修量小,，運轉率高,；生產效率高，產量大,，產品質量穩(wěn)定,、性能優(yōu)；系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封,、收塵器,。③熱耗世界領先；主機設備高效節(jié)能：豎式預熱器 ,、冷卻器壓損小,、熱交換效率高。窯能強制焙燒,；應用新型耐火材料：耐磨,、耐高溫、隔熱效果好的復合型耐火磚,。高強耐火料,。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣；關鍵設備質量好,，性能優(yōu)：主機設備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設計制造,，性能高。設備采用國家標準,，借鑒國際制造體系,，質量有保證。自動化程度高：采用 S7-400H冗余系統(tǒng),、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制,；整條生產線只需2-3人操作。
酒泉石灰窯承包商
回轉窯中心高度,，宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定,。回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù),；基礎墩之間的水平距離,，應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；窯筒體軸向熱膨脹計算,，應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,，向兩端膨脹；基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,，基礎孔應垂直于基礎面,。當設有兩臺以上回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合下列原則：滿足窯頭和窯尾設備的布置要求；要便于設備操作和檢修,；結合中央控制室的合理位置,。
酒泉石灰窯承包商
成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機，經(jīng)提升機送至料倉頂部,，經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,，小于5mm的粉料送往粉料倉，成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,，成品應及時送到鋼廠、電石廠使用,，以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換以后,，溫度降至260℃以下,，經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器，除塵后由高溫風機經(jīng)煙囪排入大氣,，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。
酒泉石灰窯承包商
環(huán)冷機臺車的運動是靠摩擦輪帶動回轉框架側軌及回轉框架來實現(xiàn)的?；剞D框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向（即摩擦輪在該處的切線）與摩擦輪軸線垂直,，當摩擦輪軸線通過內、外水平圓形軌道的圓心時,，則臺車的回轉運動是繞該圓心進行的,，否則圓周運動圓心和固定圓心不重合，此時即存在跑偏現(xiàn)象,。調整摩擦輪安裝位置,，使其軸線通過內、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏,。然而,，因為環(huán)冷機回轉半徑大，且摩擦輪與理論圓心之間距離大,、障礙物多,，故無法按測量和理論數(shù)據(jù)進行調整，只能根據(jù)實際運行方向與理想運行方向的偏差進行調整,，邊調整邊觀察,，直至達到理想運行狀態(tài)。