彭州回轉窯設備廠家
發(fā)布時間：2025-01-06 01:10:55
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石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯,，結構先進，石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失。石灰回轉窯結構先進,，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石,；石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失,；石灰回轉窯填充式,、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,，便于輸送,、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,，減少了運動部件和特殊材料,。
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雙筒結構，內套筒分上下兩個,，上內筒懸掛在窯的頂部,，下內筒位于整個豎窯的中下部位。上下內筒均為鍋爐鋼板卷制,，共有兩層,，兩層之間形成環(huán)隙，環(huán)隙內通空氣強制冷卻，內筒的內外兩側均砌耐火材料,，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來石、高鋁磚,、粘土磚,、高密度粘土磚等，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布壓力和氣流通過以上設計,，窯內壓力、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,，保證了石灰石焙燒的均勻性,，提高了產(chǎn)品的質量，同時降低了產(chǎn)品單耗,，與傳統(tǒng)石灰窯相比,，設備對原料的適應性也更強。
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石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉窯）主要應用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內,，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內,。
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煤氣燃燒系統(tǒng)由煤氣燒嘴、控制閥組等組成,。煤氣通過管道送至閥組調控后,，進入回轉窯燒嘴，與一,、二次風混合燃燒,。煤氣流量調節(jié)靈活。煤氣燒嘴由多個空心套筒和一個螺旋導流體組成,，助燃風和煤氣在燒嘴通道內形成旋流或直流,，使煤氣和空氣混合更均勻燃燒效果更理想,，同時還可以通過控制各流向風的多少使燒嘴火焰形狀根據(jù)生產(chǎn)情況自主調節(jié)。燃燒系統(tǒng)還設有自動吹掃,、放散,、緊急切斷等措施，安全可靠,。
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石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。?回轉窯基本信息?回轉窯的應用起源于水泥生產(chǎn),，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉窯,，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn),，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益,?；剞D窯的發(fā)明,，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究,，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域,，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備,。
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回轉窯：回轉窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置,、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,，并設有附助傳動驅動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調節(jié)靈活方便,，操作自如，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),，可調出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制。