錫林郭勒盟石灰窯承包商
發(fā)布時間：2024-12-07 01:17:47
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回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置,、變速傳動裝置,、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置。配有兩套支撐裝置,，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪,。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體,，并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置,。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度，達到生燒和過燒指標(biāo)要求,。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器。調(diào)節(jié)靈活方便，操作自如,，各個風(fēng)道的噴出速度在操作時均可隨意調(diào)節(jié),，可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制,。
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球形容器又稱球罐，殼體呈球形,。是貯存和運輸各種氣體,、液體、液化氣體的一種有效,、經(jīng)濟的壓力容器,。與圓筒形容器相比其主要優(yōu)點是：受力均勻；在同樣壁厚條件下,，球罐的承載能力最高,，在相同內(nèi)壓條件下，球形容器所需要壁厚僅為同直徑,、同材料的圓筒形容器壁厚的1/2（不考慮腐蝕裕度）,；在相同容積條件下，球形容器的表面積最小,，由于壁厚,、表面積小等原因，一般要比圓筒形容器節(jié)約30%～40%的鋼材,。其主要缺點是制造施工比較復(fù)雜,。
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并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關(guān)鍵，石灰最終在這個區(qū)域內(nèi)燒成,。高溫?zé)煔饨?jīng)料層煅燒石灰,，然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進入下內(nèi)筒：冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi)，被高溫石灰預(yù)熱后與高溫?zé)煔庖黄饛南聝?nèi)筒入口處進入下內(nèi)筒內(nèi),。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過?？諝饪梢宰鳛槿紵慰諝?，溫度一般為800-900℃,。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,，如此循環(huán)往復(fù)。CaO外殼在并流煅燒區(qū)．隨著物料向下流動,，石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,，其吸熱性也變差，但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒,。熱量供給較溫和,，因此不會使CaO外殼過燒，又能使生芯繼續(xù)分解。
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豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩,、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制；冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好,，出灰溫度低，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風(fēng)經(jīng)過冷卻石灰后,，溫度可預(yù)熱至600℃以上，一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,，另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒有運動部件，結(jié)構(gòu)簡單,，冷卻效果好,，設(shè)備維修量少。
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窯頭是轉(zhuǎn)床窯出料部分,，直徑大于轉(zhuǎn)床窯直徑,，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴,、小車、觀察孔等部分構(gòu)成,。而窯體部分是轉(zhuǎn)床窯（旋窯）的主體,，通常有30~150米長，圓筒形,，中間有3~5個滾圈,。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成,，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連,，是整個轉(zhuǎn)床窯的承重支柱。通常一組托輥,，由兩個托輥和兩個擋輪組成,。轉(zhuǎn)床窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚,。
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環(huán)冷機的驅(qū)動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成。每個系統(tǒng)都由電機,、減速機,、主動摩擦輪、被動摩擦輪組成,。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同,，以提供相同的動力和運動。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,，整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產(chǎn)生少量轉(zhuǎn)動以吸收回轉(zhuǎn)框架運行過程中的震動,。用螺釘聯(lián)接在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內(nèi),、外水平軌道作圓周運動,。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉(zhuǎn)框架上的，臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結(jié)礦后,，隨回轉(zhuǎn)框架沿水平圓形軌道做圓周運動,。在卸礦區(qū)，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,，裝滿燒結(jié)礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,，將冷卻的燒結(jié)礦從排料斗卸出，完成一個循環(huán),。