梧州雙膛窯設備廠家
發(fā)布時間：2024-12-03 01:17:51
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套筒石灰窯是石灰窯的一種,，具有熱耗低,，石灰活性度高，結構簡單,，燃料適應性強的特點,，與傳統(tǒng)的石灰窯相比，石灰在環(huán)形空間內煅燒,，氣流分布更均勻,，窯內無冷卻設備，故障率低,，易于維護。套筒窯由內,、外筒組成,，內筒與外筒同心布置,，形成一個環(huán)形空間，石灰石就在該環(huán)形區(qū)域內煅燒,。窯體自上而下分為預熱帶,，逆流煅燒帶，并流煅燒帶和冷卻帶,。上內套筒下進氣口至套筒窯上部廢氣出口為預熱帶,，煅燒后的廢氣有70%經(jīng)過預熱帶預熱石料。石灰石在套筒窯內煅燒的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行,。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個逆流操作的煅燒帶和一個并流操作的煅燒帶,。上層燃燒室至下內套筒上端，以及上層燃燒室至下層燃燒室之間為兩個逆流煅燒帶,，下層燃燒室至下內筒底部為順流煅燒帶,。
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環(huán)冷機跑偏是指回轉框架圍繞設計的環(huán)冷機中心做圓周運動，而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊,、側軌過度受力,、臺車掉道等異常現(xiàn)象,。環(huán)冷機跑偏原因總結為以下幾點:內,、外水平環(huán)形軌道不圓當環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時，應首先考慮內外水平圓形軌道的圓度,。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,，當內、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,，即使臺車作標準的圓周運動,，當臺車運行至軌道的不圓部分，臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,，影響臺車的正常運行,。內外水平圓形軌道不圓是較容易測量的，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后,，將設備停機,，將所有密封罩及臺車拆除，以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,，測量內外水平圓形軌道的圓度,，如軌道的圓度偏差較大，需要將水平圓形軌道松開重新整形,，整形可借助千斤頂,，千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形，直至達到使用要求為止,。
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轉床窯的技術性能和運轉情況,，在很大程度上決定著企業(yè)產品的質量,、產量和成本?！爸灰蟾G轉,，就有千千萬”這句民謠就是對生產中轉床窯重要程度的生動描述。建材行業(yè)中,，轉床窯除鍛燒水泥熟料外,，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,，采用轉床窯鍛燒原料,，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,，再加工成型,。選礦過程中，用轉床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選?；瘜W工業(yè)中,，用轉床窯生產蘇打，鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用轉床窯生產磷酸的新工藝,。該法具有能耗低,、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,。
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水泥回轉窯水泥窯主要有兩大類,，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）,；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯,。濕法回轉窯的類型：用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質量高,，這是濕法生產的主要優(yōu)點。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反,。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%,，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,，其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。
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環(huán)冷機臺車的運動是靠摩擦輪帶動回轉框架側軌及回轉框架來實現(xiàn)的,。回轉框架上的摩擦板在與摩擦輪接觸處的速度方向（即摩擦輪在該處的切線）與摩擦輪軸線垂直,，當摩擦輪軸線通過內,、外水平圓形軌道的圓心時，則臺車的回轉運動是繞該圓心進行的,，否則圓周運動圓心和固定圓心不重合,，此時即存在跑偏現(xiàn)象。調整摩擦輪安裝位置,，使其軸線通過內,、外水平圓形軌道的圓心即可修正上述原因造成的跑偏。然而,，因為環(huán)冷機回轉半徑大,，且摩擦輪與理論圓心之間距離大、障礙物多,，故無法按測量和理論數(shù)據(jù)進行調整,，只能根據(jù)實際運行方向與理想運行方向的偏差進行調整，邊調整邊觀察,，直至達到理想運行狀態(tài),。