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烏蘭浩特回轉(zhuǎn)窯制造商

發(fā)布時(shí)間:2024-12-02 01:17:50
烏蘭浩特回轉(zhuǎn)窯制造商

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石灰窯(即活性石灰窯,,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯,。石灰窯(即活性石灰窯,,石灰回轉(zhuǎn)窯)主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),,經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,,由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個(gè)室內(nèi)。

烏蘭浩特回轉(zhuǎn)窯制造商

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成套技術(shù)主要特點(diǎn):系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,,維修量小,,運(yùn)轉(zhuǎn)率高;生產(chǎn)效率高,,產(chǎn)量大,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能優(yōu);系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保:①利用廢氣無級(jí)高效換熱器② 各接點(diǎn)設(shè)置密封,、收塵器。③熱耗世界領(lǐng)先,;主機(jī)設(shè)備高效節(jié)能:豎式預(yù)熱器 ,、冷卻器壓損小、熱交換效率高,。窯能強(qiáng)制焙燒,;應(yīng)用新型耐火材料:耐磨、耐高溫,、隔熱效果好的復(fù)合型耐火磚,。高強(qiáng)耐火料。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級(jí)石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,;關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量好,,性能優(yōu):主機(jī)設(shè)備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設(shè)計(jì)制造,性能高,。設(shè)備采用國家標(biāo)準(zhǔn),,借鑒國際制造體系,質(zhì)量有保證,。自動(dòng)化程度高:采用 S7-400H冗余系統(tǒng),、DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程I/O控制;整條生產(chǎn)線只需2-3人操作,。

烏蘭浩特回轉(zhuǎn)窯制造商

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上燃燒室為不完全燃燒助燃空氣供給不足.只有50%左右,。在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下,不完全燃燒煙氣進(jìn)入上部料層與來自下方含過??諝獾臍饬飨嘤?,使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒。這個(gè)區(qū)域即為上部煅燒帶,。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動(dòng)方向相反,,逆流煅燒時(shí),石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量.所以一般不會(huì)產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,。下部燃燒室為完全燃燒,,下燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?溫度<1350℃)分成兩股:一股經(jīng)中部煅燒帶、上部煅燒帶流向窯頂與來自上燃燒室的不完全燃燒氣體相遇:另一股氣流在下燃燒室噴射器的作用下往下走,,形成并流煅燒帶,。

烏蘭浩特回轉(zhuǎn)窯制造商

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環(huán)式冷卻機(jī),由風(fēng)箱,、臺(tái)車,、排料溜槽等部分組成,,臺(tái)車體為上下層梯形平面結(jié)構(gòu),上層有箅條板,,下層是一塊底板,,底板邊緣有密封膠帶,上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板,。臺(tái)車間的異形梁和內(nèi),、外欄板組成的筒體,壓在底板邊的膠帶上,。環(huán)冷機(jī)是環(huán)式冷卻機(jī)簡稱,,作用是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦。與帶冷機(jī)相比,,環(huán)冷機(jī)具有占地面積少,、投資省、設(shè)備利用率高等優(yōu)點(diǎn),。但是由于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車為圓周運(yùn)動(dòng),,且回轉(zhuǎn)半徑大,所以其運(yùn)動(dòng)規(guī)律較之帶冷機(jī)臺(tái)車的直線運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,,在運(yùn)行過程中極易發(fā)生臺(tái)車跑偏現(xiàn)象,,導(dǎo)致臺(tái)車輪緣啃咬鋼軌邊,臺(tái)車體擠壓磨損密封橡膠皮,,電機(jī)電流升高等故障發(fā)生,。這些現(xiàn)象影響環(huán)冷機(jī)的正常運(yùn)行及燒結(jié)礦的冷卻效果。

烏蘭浩特回轉(zhuǎn)窯制造商

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回轉(zhuǎn)窯中心高度,,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定,。回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù),;基礎(chǔ)墩之間的水平距離,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),,向兩端膨脹;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求,;要便于設(shè)備操作和檢修,;結(jié)合中央控制室的合理位置。