嘉峪關(guān)回轉(zhuǎn)窯哪家好
發(fā)布時(shí)間:2024-11-26 01:19:16
嘉峪關(guān)回轉(zhuǎn)窯哪家好
它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本,?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),,就有千千萬”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,,水泥工業(yè)中的數(shù)量最多,。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,。回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”,。建材行業(yè)中,,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,,再加工成型。

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轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,外形類似于轉(zhuǎn)床,,也叫轉(zhuǎn)床窯,屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?,。

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原料輸送系統(tǒng)石灰石,、白云石在礦山破碎后運(yùn)到廠區(qū),由鏟車送到原料地坑經(jīng)篩分提升到原料庫,,計(jì)量后粒度10~50mm的合格石灰石經(jīng)提升設(shè)備送入預(yù)熱器頂部料倉,。入料粒度為10~50mm,使出料的成品粒度為5~40mm達(dá)到90%以上?;钚允异褵到y(tǒng)活性石灰煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器,、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器組成,。豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體,、儲(chǔ)料倉、加料管,、液壓推桿裝置等組成,。預(yù)熱器有多邊型和圓型,內(nèi)采用分倉隔墻裝置,,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,,入窯石灰石分解率達(dá)到30%~40%,排出的氣體平均溫度230℃~260℃,,從而降低系統(tǒng)熱耗,。

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濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是:由于生料制成泥漿,所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng),,生料成分均勻,,工藝穩(wěn)定,燒成的熟料質(zhì)量高,,熟料強(qiáng)度等級(jí)高,,粉磨過程中粉塵少,,窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%~40%的料漿水分,,需要消耗較大熱量,,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高,。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,,能源消耗大,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,,消耗水資源,,我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。我國(guó)使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料,。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高,。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求,,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯,。

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豎式冷卻器:①冷卻器分為四個(gè)區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域可單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)和熱物料直接接觸,,冷卻效果好,,出灰溫度不高于環(huán)境溫度約50℃,二次風(fēng)溫度可預(yù)熱至600℃以上,,利于煅燒,;②冷卻器沒有運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備維修量少,。燃燒裝置:①采用煤粉作燃料時(shí),根據(jù)窯型的大小匹配兩通道,、三通道或四通道的不同噴煤燃燒裝置,,具有燃燒充分,火焰活潑有力,,剛度好,,不傷窯皮,可維修性強(qiáng),,后期維修費(fèi)用低,,關(guān)鍵部件采用耐高溫陶瓷元件,,工作性能穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)投資小等特點(diǎn),。