自貢石灰窯哪家好
發(fā)布時間：2024-10-21 01:21:10
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豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩,、冷卻風(fēng)裝置,、電振卸料機等組成。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制,；冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好，出灰溫度低,，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風(fēng)經(jīng)過冷卻石灰后，溫度可預(yù)熱至600℃以上,，一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,，另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,，結(jié)構(gòu)簡單,，冷卻效果好，設(shè)備維修量少,。
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窯尾部分也是轉(zhuǎn)床窯的重要組成部分,，在進(jìn)料端形狀類似一個轉(zhuǎn)床窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用,。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在轉(zhuǎn)床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程,。因此,，轉(zhuǎn)床窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”,。在環(huán)保方面,，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,，這不僅使廢物減量化,、無害化，而且將廢物作為燃料利用,，節(jié)省煤粉,，做到廢物的資源化
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側(cè)軌是環(huán)冷機的重要組成部分，其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運動,，在安裝時側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1～5mm,。側(cè)軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差，當(dāng)側(cè)軌局部圓度超差時,，比如是側(cè)軌外凸,，側(cè)軌就會將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,，直接導(dǎo)致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌,；另一個因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心，當(dāng)出現(xiàn)此問題時，側(cè)軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動,。因為側(cè)軌這部分相對獨立,，后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大，一般都是安裝造成的,。因為側(cè)軌位于環(huán)冷機最內(nèi)側(cè),，對于側(cè)軌超差的檢測和整改相對容易，在環(huán)冷機運行過程中,，可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時，在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,，可以判定是側(cè)軌的問題,。
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煤粉制備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)使用燃煤的重要組成部分。一般有兩種系統(tǒng),，一種是風(fēng)掃管磨煤磨與袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng),，該系統(tǒng)具有操作方便、環(huán)境清潔等優(yōu)點,。其生產(chǎn)工藝如下：塊度≤25mm的煤塊,，由工藝斗式提升供給到皮帶，再由皮帶輸入原煤倉,，通過原煤倉下部圓盤給料機或電磁振動給料機喂入磨煤機中,，該磨煤機是集磨細(xì)、烘干于一體的設(shè)備,，在粉磨的同時通入來自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱風(fēng)或輔助燃燒室來的熱煙氣進(jìn)行干燥,。從磨煤機出來的含煤粉氣體，在排風(fēng)機抽力的作用下,，進(jìn)入選粉機分離后,，粗顆粒煤粉通過自動卸灰閥返回磨機中進(jìn)行再次研磨，而細(xì)粉在氣流的帶動進(jìn)入袋式收塵器收塵,，達(dá)到粉氣分離的目的,。出選粉機的氣體，經(jīng)收塵凈化后由排風(fēng)機排出,，一部分廢氣鼓入磨煤機循環(huán)使用,，另一部分廢氣通過煙囪排入大氣中。由收塵器收集下來的煤粉卸入窯前煤粉儲倉中,。由煤粉倉根據(jù)需要,，經(jīng)一臺羅茨風(fēng)機送入窯前燒嘴，通過燒嘴助燃風(fēng)機供風(fēng)進(jìn)行燃燒,，供煅燒石灰石使用.
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石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉(zhuǎn)窯。石灰窯（即活性石灰窯,，石灰回轉(zhuǎn)窯）主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內(nèi),，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉,。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量,，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個室內(nèi),。