四川雙膛窯設備廠家
發(fā)布時間：2024-09-23 01:24:03
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雙筒結構,，內套筒分上下兩個，上內筒懸掛在窯的頂部,，下內筒位于整個豎窯的中下部位。上下內筒均為鍋爐鋼板卷制，共有兩層,，兩層之間形成環(huán)隙，環(huán)隙內通空氣強制冷卻，內筒的內外兩側均砌耐火材料,，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚,、高純莫來石、高鋁磚,、粘土磚,、高密度粘土磚等，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用,。均衡分布壓力和氣流通過以上設計,，窯內壓力、氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布,，保證了石灰石焙燒的均勻性,，提高了產(chǎn)品的質量，同時降低了產(chǎn)品單耗,，與傳統(tǒng)石灰窯相比,，設備對原料的適應性也更強。
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冷卻機和預熱器相反是轉床窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,，看起來像一個小型的轉床窯,，只是直徑更小更短，不需要鋪設耐火磚,，里面由揚料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫。輸送帶是轉床窯的物料輸送裝置,，在使用過程中,，常會出現(xiàn)多種形式的損壞，例如：邊緣分層,、潰爛,、缺損與開裂；長距離縱向撕裂,、深度劃傷,、孔洞、大面積磨損,、覆蓋膠鼓包或起皮,、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂最迫切,，邊緣破損最普遍,，接頭內在缺陷難避免，修復后使用壽命最關心?,。
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水泥回轉窯水泥窯主要有兩大類,，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯,。濕法回轉窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質量高,，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反,。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,，其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。
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回轉窯：回轉窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置,、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,，并有球面瓦能自動調心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,，并設有附助傳動驅動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調節(jié)靈活方便，操作自如，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),，可調出不同窯況下所需要的任何火焰,，窯煅燒溫度容易控制。