白銀雙膛窯哪家好
發(fā)布時間：2024-09-04 01:27:23
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轉床窯支撐架1.轉床窯的支撐架可以使我們的轉床窯設備更加的堅固,，使其工作的時候不會搖動,，穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉床窯的支撐架主要是固定我們的轉床窯設備,，在其使用的時候能夠防止我們的轉床窯設備變形,，大家都知道轉床窯設備如果操作不當會走形的,，所以其具備這樣的作用;3.轉床窯支架可以方便我們轉床窯設備的吊裝等,，方便運輸。預熱塔也叫預熱器是物料在進入轉床窯之前由轉床窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,，多為立式結構,。其原理就是將轉床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,，并且提高成品質量等級,。
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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機，經(jīng)提升機送至料倉頂部,，經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,，小于5mm的粉料送往粉料倉，成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,，成品應及時送到鋼廠、電石廠使用,，以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換以后，溫度降至260℃以下,，經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,，除塵后由高溫風機經(jīng)煙囪排入大氣，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。
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1,、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好,，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承,、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3,、注意機器各部位的工作是否正常．4,、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5,、放活動裝置的底架平面,，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．6,、軸承油溫升高,，應立即停車檢查原因加以消除。7,、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,，并消除。
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成套技術主要特點：系統(tǒng)運行穩(wěn)定,，維修量小,，運轉率高；生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)量大,，產(chǎn)品質量穩(wěn)定、性能優(yōu),；系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保：①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封,、收塵器。③熱耗世界領先,；主機設備高效節(jié)能：豎式預熱器 、冷卻器壓損小,、熱交換效率高,。窯能強制焙燒；應用新型耐火材料：耐磨、耐高溫,、隔熱效果好的復合型耐火磚,。高強耐火料。資源的綜合利用高：能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣,；關鍵設備質量好,，性能優(yōu)：主機設備全部由專業(yè)公司根據(jù)煅燒石灰的專業(yè)要求設計制造，性能高,。設備采用國家標準,，借鑒國際制造體系，質量有保證,。自動化程度高：采用 S7-400H冗余系統(tǒng),、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制；整條生產(chǎn)線只需2-3人操作,。
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豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體,、固定篩、冷卻風裝置,、電振卸料機等組成,。豎式冷卻器內分為若干冷卻出料區(qū)域，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制,；冷卻風在冷卻器內和熱石灰直接接觸,，冷卻效果好，出灰溫度低,，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,；冷卻風經(jīng)過冷卻石灰后，溫度可預熱至600℃以上,，一部分作為回轉窯的二次助燃風使用,，另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,，結構簡單,，冷卻效果好，設備維修量少,。
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環(huán)冷機跑偏是指回轉框架圍繞設計的環(huán)冷機中心做圓周運動,，而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊、側軌過度受力,、臺車掉道等異?，F(xiàn)象。環(huán)冷機跑偏原因總結為以下幾點:內,、外水平環(huán)形軌道不圓當環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時,，應首先考慮內外水平圓形軌道的圓度。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的，當內,、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,，即使臺車作標準的圓周運動，當臺車運行至軌道的不圓部分,，臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,，影響臺車的正常運行。內外水平圓形軌道不圓是較容易測量的,，出現(xiàn)這一現(xiàn)象后,，將設備停機，將所有密封罩及臺車拆除,，以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,，測量內外水平圓形軌道的圓度，如軌道的圓度偏差較大,，需要將水平圓形軌道松開重新整形,，整形可借助千斤頂，千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,，直至達到使用要求為止,。