德陽回轉(zhuǎn)窯總承包
發(fā)布時(shí)間:2024-09-02 01:26:32
德陽回轉(zhuǎn)窯總承包
豎式冷卻器:豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩,、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機(jī)等組成,。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域,,每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸,,冷卻效果好,,出灰溫度低,出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃,;冷卻風(fēng)經(jīng)過冷卻石灰后,,溫度可預(yù)熱至600℃以上,一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用,,另一部分用于干燥煤粉,。冷卻器沒有運(yùn)動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡單,,冷卻效果好,,設(shè)備維修量少。

德陽回轉(zhuǎn)窯總承包
在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,,大多用停工人工清理的辦法,,但是影響生產(chǎn),提高生產(chǎn)成本,,剛剛研制出來的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象,。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象,。此外,在環(huán)保方面,,世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化,、無害化,,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,,做到廢物的資源化,。水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),,與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類,。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,又可分為不同類型的窯,。

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側(cè)軌是環(huán)冷機(jī)的重要組成部分,,其功能是在一定間隙范圍內(nèi)強(qiáng)制回轉(zhuǎn)框架作作圓周運(yùn)動(dòng),在安裝時(shí)側(cè)軌和其接觸的側(cè)軌輪間隙為1~5mm,。側(cè)軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側(cè)軌圓度超差,,當(dāng)側(cè)軌局部圓度超差時(shí),比如是側(cè)軌外凸,,側(cè)軌就會將回轉(zhuǎn)框架向外面頂,,直接導(dǎo)致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌;另一個(gè)因素是側(cè)軌和內(nèi)外水平環(huán)軌不同心,,當(dāng)出現(xiàn)此問題時(shí),,側(cè)軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運(yùn)動(dòng)。因?yàn)閭?cè)軌這部分相對獨(dú)立,,后期變形出現(xiàn)這兩個(gè)因素的可能性不大,,一般都是安裝造成的。因?yàn)閭?cè)軌位于環(huán)冷機(jī)最內(nèi)側(cè),,對于側(cè)軌超差的檢測和整改相對容易,,在環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過程中,可以根據(jù)回轉(zhuǎn)框架上的輥輪和側(cè)軌的接觸壓痕檢測,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時(shí),,在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,可以判定是側(cè)軌的問題,。

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回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封,、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動(dòng)軸承,,并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,,并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,,可有效控制煅燒時(shí)間及溫度,,達(dá)到生燒和過燒指標(biāo)要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調(diào)節(jié)靈活方便,操作自如,,各個(gè)風(fēng)道的噴出速度在操作時(shí)均可隨意調(diào)節(jié),,可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,窯煅燒溫度容易控制,。

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轉(zhuǎn)床窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,外形類似于轉(zhuǎn)床,也叫轉(zhuǎn)床窯,,屬于建材設(shè)備類,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠,、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?。

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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機(jī)輸送至提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)送至料倉頂部,,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進(jìn)皮帶機(jī)送入成品倉,,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動(dòng)卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計(jì)量作用,,成品應(yīng)及時(shí)送到鋼廠、電石廠使用,,以減少粉化,。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換以后,,溫度降至260℃以下,,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進(jìn)入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣,,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3,。