宜州雙膛窯廠家
發(fā)布時間：2024-07-27 01:29:13
宜州雙膛窯廠家
成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經鏈斗機輸送至提升機,，經提升機送至料倉頂部,，經篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉，小于5mm的粉料送往粉料倉,，成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥,。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用，成品應及時送到鋼廠,、電石廠使用,，以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,，在預熱器內與石灰石進行熱交換以后,，溫度降至260℃以下，經多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,，除塵后由高溫風機經煙囪排入大氣,，排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。
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環(huán)冷機的驅動裝置由兩套互成 162°的傳動系統(tǒng)組成,。每個系統(tǒng)都由電機,、減速機、主動摩擦輪,、被動摩擦輪組成,。其特點是兩套系統(tǒng)完全相同，以提供相同的動力和運動,。兩套系統(tǒng)都是懸掛在固定的門形框架上的,，整個傳動系統(tǒng)可以繞門形框架上的軸產生少量轉動以吸收回轉框架運行過程中的震動。用螺釘聯(lián)接在回轉框架上的摩擦板在摩擦輪的帶動下可繞內,、外水平軌道作圓周運動,。環(huán)冷機的臺車體是用鉸鏈連接在回轉框架上的，臺車體在受料區(qū)域接受從給礦漏斗卸下的熾熱的燒結礦后,，隨回轉框架沿水平圓形軌道做圓周運動,。在卸礦區(qū)，水平圓形軌道改為向下彎曲的曲軌,，裝滿燒結礦的臺車體底板隨曲軌軌跡傾斜,，將冷卻的燒結礦從排料斗卸出，完成一個循環(huán),。
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回轉窯：回轉窯由筒體,、支撐裝置、變速傳動裝置,、擋輪裝置,、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成,。窯體與水平呈3.5°傾斜放置,。配有兩套支撐裝置,，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承，并有球面瓦能自動調心,。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪,。采用變頻調速電機驅動窯體，并設有附助傳動驅動窯體,。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調速電機驅動窯體結合預熱器分解率,，可有效控制煅燒時間及溫度,，達到生燒和過燒指標要求。燃燒器采用煤,、氣混燒四通道燃燒器,。調節(jié)靈活方便，操作自如,，各個風道的噴出速度在操作時均可隨意調節(jié),，可調出不同窯況下所需要的任何火焰，窯煅燒溫度容易控制,。
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水泥回轉窯水泥窯主要有兩大類,，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）,；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯,。濕法回轉窯的類型：用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質量高,，這是濕法生產的主要優(yōu)點。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反,。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,，其流動性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。