攀枝花回轉(zhuǎn)窯哪家好
發(fā)布時(shí)間：2024-07-16 01:29:55
攀枝花回轉(zhuǎn)窯哪家好
豎式預(yù)熱器：①針對(duì)活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模,，預(yù)熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形,、圓形、多邊形豎式預(yù)熱器,，推頭數(shù)量根據(jù)預(yù)熱面積大小確定,、推頭覆蓋區(qū)域合理；②采用帶有低壓降梁的預(yù)熱器,，降低煙氣在預(yù)熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動(dòng)力消耗,。從窯尾來(lái)的高溫?zé)釤煔?，直接穿過(guò)料層，與石子進(jìn)行充分熱交換,，預(yù)熱溫度可達(dá)800-900℃,，一部分石子得到分解，預(yù)熱分解的同時(shí)有效降低排出廢氣的溫度,；③預(yù)熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料,，設(shè)備運(yùn)行可靠；④預(yù)熱器頂部料倉(cāng)設(shè)有料位計(jì)控制,，保證預(yù)熱器料層高度穩(wěn)定,；⑤預(yù)熱器除頂部采用吊掛磚外，其余部位均采用耐火澆注料,，磚型少,，砌筑簡(jiǎn)單；⑥預(yù)熱器運(yùn)動(dòng)設(shè)備少,，設(shè)備維護(hù)量小,。
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1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,，并消除,。
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水泥回轉(zhuǎn)窯水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）,，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）,；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯,。濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿,，所以各原料之間混合好，生料成分均勻,，使燒成的熟料質(zhì)量高,，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反,。干法將生料制成生料干粉,，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量,。中空式窯由于廢氣溫度高,，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉,，其流動(dòng)性比泥漿差,。所以原料混合不好，成分不均勻,。
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冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是轉(zhuǎn)床窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,，看起來(lái)像一個(gè)小型的轉(zhuǎn)床窯，只是直徑更小更短,，不需要鋪設(shè)耐火磚,，里面由揚(yáng)料板取代。主要作用是將成品迅速降溫,。輸送帶是轉(zhuǎn)床窯的物料輸送裝置,，在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞,，例如：邊緣分層,、潰爛、缺損與開裂,；長(zhǎng)距離縱向撕裂,、深度劃傷、孔洞,、大面積磨損,、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等,。其中縱向撕裂最迫切,，邊緣破損最普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免，修復(fù)后使用壽命最關(guān)心?,。