萬源回轉(zhuǎn)窯制造商
發(fā)布時間:2024-07-12 01:30:04
萬源回轉(zhuǎn)窯制造商
環(huán)冷機跑偏是指回轉(zhuǎn)框架圍繞設(shè)計的環(huán)冷機中心做圓周運動,,而出現(xiàn)臺車輪緣啃咬鋼軌邊、側(cè)軌過度受力,、臺車掉道等異?,F(xiàn)象。環(huán)冷機跑偏原因總結(jié)為以下幾點:內(nèi),、外水平環(huán)形軌道不圓當環(huán)冷機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時,,應(yīng)首先考慮內(nèi)外水平圓形軌道的圓度。環(huán)冷機臺車的運行軌跡是依附于水平圓形軌道的,,當內(nèi),、外水平圓形軌道局部圓度不夠時,即使臺車作標準的圓周運動,,當臺車運行至軌道的不圓部分,,臺車輪的邊緣與軌道就會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,影響臺車的正常運行,。內(nèi)外水平圓形軌道不圓是較容易測量的,,出現(xiàn)這一現(xiàn)象后,將設(shè)備停機,,將所有密封罩及臺車拆除,,以作為安裝中心點的中心柱作為圓心基準,測量內(nèi)外水平圓形軌道的圓度,,如軌道的圓度偏差較大,,需要將水平圓形軌道松開重新整形,整形可借助千斤頂,,千斤頂不能整形的就需要卸下用卷板機過彎整形,,直至達到使用要求為止。

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轉(zhuǎn)床窯支撐架1.轉(zhuǎn)床窯的支撐架可以使我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備更加的堅固,,使其工作的時候不會搖動,,穩(wěn)定生產(chǎn);2.轉(zhuǎn)床窯的支撐架主要是固定我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備,在其使用的時候能夠防止我們的轉(zhuǎn)床窯設(shè)備變形,,大家都知道轉(zhuǎn)床窯設(shè)備如果操作不當會走形的,,所以其具備這樣的作用;3.轉(zhuǎn)床窯支架可以方便我們轉(zhuǎn)床窯設(shè)備的吊裝等,方便運輸,。預(yù)熱塔也叫預(yù)熱器是物料在進入轉(zhuǎn)床窯之前由轉(zhuǎn)床窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設(shè)備,,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將轉(zhuǎn)床窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實現(xiàn)原料加熱過程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗,,并且提高成品質(zhì)量等級。

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環(huán)冷機的有效氣流通路應(yīng)當是經(jīng)臺車篦條縫隙至料層, 再經(jīng)密封罩到風機, 直至通過煙囪排入大氣。其漏風部位主要集中在進出口端,以及臺車兩側(cè)欄板與其上方的密封罩之間,。生產(chǎn)中漏風最為嚴重且很難根治的就是臺車兩側(cè)欄板與其上方密封罩之間的漏風,。由于環(huán)形摩擦片易變形, 且在高溫下經(jīng)長期磨擦, 橡膠密封板極易被臺車欄板撕裂或擠落, 致使有害冷風進入環(huán)冷機,產(chǎn)生漏風,。由于環(huán)冷機的臺車底面呈扇形,,而布料漏斗和溜槽不易使裝料線與臺車欄板橫向垂直,且下料不均衡,,料流量不穩(wěn)定,,故臺車上的物料分布不均勻,致使抽風短路 現(xiàn)象突出,,冷卻效率降低,。

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豎式預(yù)熱器:①針對活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模,預(yù)熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形,、圓形,、多邊形豎式預(yù)熱器,推頭數(shù)量根據(jù)預(yù)熱面積大小確定,、推頭覆蓋區(qū)域合理,;②采用帶有低壓降梁的預(yù)熱器,降低煙氣在預(yù)熱器中的阻力損失,減少排煙設(shè)備動力消耗,。從窯尾來的高溫熱煙氣,,直接穿過料層,與石子進行充分熱交換,,預(yù)熱溫度可達800-900℃,,一部分石子得到分解,預(yù)熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度,;③預(yù)熱器采用液壓推桿向回轉(zhuǎn)窯加料,,設(shè)備運行可靠;④預(yù)熱器頂部料倉設(shè)有料位計控制,,保證預(yù)熱器料層高度穩(wěn)定,;⑤預(yù)熱器除頂部采用吊掛磚外,其余部位均采用耐火澆注料,,磚型少,,砌筑簡單;⑥預(yù)熱器運動設(shè)備少,,設(shè)備維護量小,。

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冷卻機和預(yù)熱器相反是轉(zhuǎn)床窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個小型的轉(zhuǎn)床窯,,只是直徑更小更短,不需要鋪設(shè)耐火磚,里面由揚料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫,。輸送帶是轉(zhuǎn)床窯的物料輸送裝置,在使用過程中,,常會出現(xiàn)多種形式的損壞,,例如:邊緣分層、潰爛,、缺損與開裂,;長距離縱向撕裂、深度劃傷,、孔洞,、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮,、接頭內(nèi)在缺陷等,。其中縱向撕裂最迫切,邊緣破損最普遍,,接頭內(nèi)在缺陷難避免,,修復(fù)后使用壽命最關(guān)心?。

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回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:1回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求,,結(jié)合原,、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐,、冷卻機的配置情況等因素綜合確定,。2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%,;最高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min,;調(diào)速范圍1:10。4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷,。5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施,。6 回轉(zhuǎn)窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設(shè)置輔助傳動,,輔助傳動應(yīng)有備用電源,。