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赤峰石灰窯生產(chǎn)線

發(fā)布時(shí)間:2024-06-12 01:30:27
赤峰石灰窯生產(chǎn)線

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環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一種,,在建材、冶金,、化工,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械,、物理或化學(xué)處理,,這類(lèi)設(shè)備被稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),,屬于建材設(shè)備類(lèi)?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯,、冶金化工窯和石灰窯。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。

赤峰石灰窯生產(chǎn)線

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節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點(diǎn):(1)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,,同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。(2)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周?chē)臒崃?,也減少了設(shè)備的占地面積,。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失,。從窯頭落下的熾熱石灰,,通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,,空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃,。

赤峰石灰窯生產(chǎn)線

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回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定,?;剞D(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);基礎(chǔ)墩之間的水平距離,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定,;窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),,向兩端膨脹,;基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面,。當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),,兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:滿(mǎn)足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;要便于設(shè)備操作和檢修,;結(jié)合中央控制室的合理位置,。

赤峰石灰窯生產(chǎn)線

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在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,大多用停工人工清理的辦法,,但是影響生產(chǎn),,提高生產(chǎn)成本,剛剛研制出來(lái)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象,。此外,,在環(huán)保方面,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物,、垃圾已有20余年的歷史,,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化,。水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類(lèi)型的回轉(zhuǎn)窯,,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi),。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同,,又可分為不同類(lèi)型的窯。

赤峰石灰窯生產(chǎn)線

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,,滾輪本身并沒(méi)有動(dòng)力,。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移,。有時(shí)撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛?,增大其磨擦系?shù),也可使窯體上移,。窯體吃下時(shí),,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可,。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯(旋窯)吃下觸及到Y(jié)1開(kāi)關(guān)時(shí),,液壓系統(tǒng)開(kāi)始吃上動(dòng)作,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,,停止4分鐘,,然后重復(fù)吃上1分鐘停4分鐘的動(dòng)作,直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置,。此時(shí)窯體開(kāi)始吃下,,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,,然后重復(fù)動(dòng)作,。直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進(jìn)行吃上。不斷重復(fù)以上的過(guò)程既可。在液壓系統(tǒng)停止動(dòng)作時(shí),,內(nèi)部的壓力不變,。